紙包裝企業(yè)合理用紙 讓成本最小化
2015-02-02 16:00 來(lái)源：印刷技術(shù) 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 紙張的成本控制并不是隨心所欲的，而是有一定限制的�？刂频煤�，就可以有效控制其他成本的投入;控制得不好，就會(huì )大大增加其他成本的投入。
【CPP114】訊：紙張的成本控制并不是隨心所欲的，而是有一定限制的�？刂频煤�，就可以有效控制其他成本的投入;控制得不好，就會(huì )大大增加其他成本的投入。而合理用紙是控制紙張成本的關(guān)鍵因素之一，下面筆者介紹幾種紙張的選用技巧，供業(yè)界參考。
1、滿(mǎn)足客戶(hù)要求
紙包裝企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品首先一定要滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，這既是第一要素，也是第一前提，否則其他方面(如成本最小化、利潤最大化等)均無(wú)法實(shí)現。
2、紙張質(zhì)量適度
紙包裝企業(yè)用紙的關(guān)鍵是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量降低紙張成本，即所用紙張的物理指標剛好達到能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度(即達到一個(gè)臨界點(diǎn))，這樣既不會(huì )出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，也不會(huì )浪費紙張。一旦紙張的物理指標低于這個(gè)臨界點(diǎn)，那么產(chǎn)品的綜合成本不僅不會(huì )降低，反而會(huì )增加。這是因為當紙張的物理指標低于臨界點(diǎn)時(shí)，紙張的物理指標越低，產(chǎn)品的合格率就越低，產(chǎn)品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來(lái)的一系列損失，如退貨、返工、重做、訂單流失等。
3、適合高速自動(dòng)化設備的大規模作業(yè)
隨著(zhù)紙包裝加工設備自動(dòng)化程度的不斷提升，以及市場(chǎng)競爭的日益激烈，一些大中型紙包裝企業(yè)紛紛引進(jìn)高速自動(dòng)化設備，而這些設備對原輔材料的質(zhì)量和等級等要求較為嚴格。因此，在選用紙張時(shí)應當保證其適合高速自動(dòng)化設備的大規模作業(yè)，這樣每道工序的半成品質(zhì)量都能夠順利達標，產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業(yè)不順利，則產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率就會(huì )下降，產(chǎn)品成本就會(huì )上升，產(chǎn)品利潤就會(huì )下降，這個(gè)杠桿原理是亙古不變的。
對于紙包裝企業(yè)而言，產(chǎn)品成本應當以實(shí)際的綜合成本為基礎來(lái)計算，而不是簡(jiǎn)單地以某一項原輔材料的價(jià)格來(lái)計算。某一項原輔材料的價(jià)格只是產(chǎn)品成本的一方面，而由這一項成本所帶來(lái)的其他相關(guān)成本的總和才是真正的產(chǎn)品成本，紙張成本就是一個(gè)很好的例子。如何把產(chǎn)品成本控制到最小，絕不是簡(jiǎn)單地降低紙張價(jià)格就能實(shí)現的。筆者希望通過(guò)這篇文章，能夠幫助業(yè)界厘清思路，找準合理用紙的方法，尋找一條最適合自己的成本節約之路。
1、滿(mǎn)足客戶(hù)要求
紙包裝企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品首先一定要滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，這既是第一要素，也是第一前提，否則其他方面(如成本最小化、利潤最大化等)均無(wú)法實(shí)現。
2、紙張質(zhì)量適度
紙包裝企業(yè)用紙的關(guān)鍵是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量降低紙張成本，即所用紙張的物理指標剛好達到能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度(即達到一個(gè)臨界點(diǎn))，這樣既不會(huì )出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，也不會(huì )浪費紙張。一旦紙張的物理指標低于這個(gè)臨界點(diǎn)，那么產(chǎn)品的綜合成本不僅不會(huì )降低，反而會(huì )增加。這是因為當紙張的物理指標低于臨界點(diǎn)時(shí)，紙張的物理指標越低，產(chǎn)品的合格率就越低，產(chǎn)品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來(lái)的一系列損失，如退貨、返工、重做、訂單流失等。
3、適合高速自動(dòng)化設備的大規模作業(yè)
隨著(zhù)紙包裝加工設備自動(dòng)化程度的不斷提升，以及市場(chǎng)競爭的日益激烈，一些大中型紙包裝企業(yè)紛紛引進(jìn)高速自動(dòng)化設備，而這些設備對原輔材料的質(zhì)量和等級等要求較為嚴格。因此，在選用紙張時(shí)應當保證其適合高速自動(dòng)化設備的大規模作業(yè)，這樣每道工序的半成品質(zhì)量都能夠順利達標，產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業(yè)不順利，則產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率就會(huì )下降，產(chǎn)品成本就會(huì )上升，產(chǎn)品利潤就會(huì )下降，這個(gè)杠桿原理是亙古不變的。
對于紙包裝企業(yè)而言，產(chǎn)品成本應當以實(shí)際的綜合成本為基礎來(lái)計算，而不是簡(jiǎn)單地以某一項原輔材料的價(jià)格來(lái)計算。某一項原輔材料的價(jià)格只是產(chǎn)品成本的一方面，而由這一項成本所帶來(lái)的其他相關(guān)成本的總和才是真正的產(chǎn)品成本，紙張成本就是一個(gè)很好的例子。如何把產(chǎn)品成本控制到最小，絕不是簡(jiǎn)單地降低紙張價(jià)格就能實(shí)現的。筆者希望通過(guò)這篇文章，能夠幫助業(yè)界厘清思路，找準合理用紙的方法，尋找一條最適合自己的成本節約之路。
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