經(jīng)驗：輪轉印刷機的折頁(yè)故障解析
2015-01-28 10:07 來(lái)源：印刷技術(shù) 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 商業(yè)輪轉印刷機具有印刷速度快、印刷版面多、質(zhì)量穩定等突出優(yōu)點(diǎn)。然而，在生產(chǎn)中出現的問(wèn)題也十分復雜，當出現問(wèn)題時(shí)，如果我們不能及時(shí)快速地采取相應措施，就會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失。
【CPP114】訊：商業(yè)輪轉印刷機具有印刷速度快、印刷版面多、質(zhì)量穩定等突出優(yōu)點(diǎn)。然而，在生產(chǎn)中出現的問(wèn)題也十分復雜，當出現問(wèn)題時(shí)，如果我們不能及時(shí)快速地采取相應措施，就會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失。其中，折頁(yè)作為商業(yè)輪轉印刷的最后一道工序，其準確與否，直接關(guān)系到后道工序能否順利進(jìn)行，同時(shí)對成品質(zhì)量也有著(zhù)致命的影響，輕則造成返工，增加成本，重則批量報廢，造成嚴重的質(zhì)量事故。
折頁(yè)過(guò)程
折頁(yè)過(guò)程一般分如下幾步：
(1)印刷好的紙張經(jīng)三角板縱折之后，在通過(guò)導向輥和夾紙輥時(shí)，被折頁(yè)滾筒上的挑針鉤��；(2)紙張在折頁(yè)滾筒裁切刀膠墊與裁切刀滾筒之間通過(guò)時(shí)，鋸齒形裁切刀將其裁切成單張紙；(3)折頁(yè)滾筒上的行星折頁(yè)刀對單張紙進(jìn)行橫折；(4)完成橫折后，紙張由咬刀遞給搶紙牙，經(jīng)線(xiàn)帶送到折刀處完成最后一折；(5)折好的書(shū)帖落入翼輪，然后被送到輸送皮帶。
常見(jiàn)折頁(yè)故障及措施
(1)歪斜，主要分為有規律歪斜和無(wú)規律歪斜兩種。
對于有規律歪斜，如果三折不在同一條折線(xiàn)上，一邊在折線(xiàn)上，一邊在折線(xiàn)左邊或右邊，應采取的措施如下：①調整折刀兩邊彈性墊片的壓力，確保在折頁(yè)之前，書(shū)帖兩邊受力均衡；②調整折刀兩邊的毛刷壓力，檢查毛刷的磨損情況，必要時(shí)更換；③檢查咬刀、咬刀背和塞刀的磨損情況。如果折頁(yè)歪斜是因磨損造成的，必須及時(shí)更換。在更換新折刀的時(shí)候要確保折刀與咬刀交接的最高點(diǎn)≤3.5mm且≥2.5mm。此外，還要保證每把折刀都一致，折刀和咬刀交接時(shí)，折刀與咬刀背之間留有1mm的間隙，更換新的咬刀和咬刀背時(shí)，兩者之間的咬力會(huì )偏緊，這時(shí)需要適當調整兩者之間的咬力，從而使咬刀和咬刀背使用壽命更長(cháng)。
對于無(wú)規律歪斜：①檢查線(xiàn)帶有無(wú)破損情況，必要時(shí)更換，且焊接線(xiàn)帶時(shí)，接口一定要順著(zhù)書(shū)帖的走向，此外還要檢查上下兩根線(xiàn)帶的張緊度是否一致；②檢查硅油濃度，印刷輕涂紙和銅版紙時(shí)，硅油濃度要控制得小點(diǎn)（一般為10：1），印刷低定量冷固紙或超壓紙時(shí)，硅油濃度控制得適當高一些。
(2)走報版的書(shū)帖架刀后，里外兩張的二折出現一好一壞的現象。
應采取的措施是：調整夾紙輥壓力和導紙輥方向。
(3)定量較大的紙張折頁(yè)后出現“八字皺”現象。
應采取的措施是：架通氣刀，將折頁(yè)時(shí)產(chǎn)生的氣體及時(shí)排除。
(4)叼口挑針眼部位出現破損。
這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因是，在折頁(yè)過(guò)程中挑針沒(méi)有及時(shí)縮回。此時(shí)需要調整挑針的縮回時(shí)間，需要特別注意的是，挑針的縮回時(shí)間必須很準確，時(shí)間太長(cháng)就會(huì )撕破紙張，太短就會(huì )使紙張在一段時(shí)間內失控，進(jìn)而影響折頁(yè)精度。
(5)在印刷低定量輕涂紙時(shí)，書(shū)帖最里面的一張紙開(kāi)裂。
主要原因是：①印刷干燥溫度過(guò)高，使紙張水分散失，紙張變脆。②折頁(yè)時(shí)夾輥壓力過(guò)大，導致紙張折裂甚至折斷。應采取的措施是：①印刷時(shí)將印刷速度與烘干溫度設定為最佳匹配值，在保證油墨干燥的前提下使用最低的干燥溫度；②折頁(yè)時(shí)適當降低壓力；③在膠印機上加裝折頁(yè)輔助噴膠（水）裝置，以對內層紙張折縫進(jìn)行潤濕軟化。
折頁(yè)故障的產(chǎn)生是由多方面因素引起的，不僅包括機器、原材料方面的因素，也包括人員操作技能方面的因素，這就要求印刷操作人員努力掌握相關(guān)知識，相互學(xué)習、認真總結，及時(shí)準確地判斷問(wèn)題所在，以便采取有效措施，減少浪費。
折頁(yè)過(guò)程
折頁(yè)過(guò)程一般分如下幾步：
(1)印刷好的紙張經(jīng)三角板縱折之后，在通過(guò)導向輥和夾紙輥時(shí)，被折頁(yè)滾筒上的挑針鉤��；(2)紙張在折頁(yè)滾筒裁切刀膠墊與裁切刀滾筒之間通過(guò)時(shí)，鋸齒形裁切刀將其裁切成單張紙；(3)折頁(yè)滾筒上的行星折頁(yè)刀對單張紙進(jìn)行橫折；(4)完成橫折后，紙張由咬刀遞給搶紙牙，經(jīng)線(xiàn)帶送到折刀處完成最后一折；(5)折好的書(shū)帖落入翼輪，然后被送到輸送皮帶。
常見(jiàn)折頁(yè)故障及措施
(1)歪斜，主要分為有規律歪斜和無(wú)規律歪斜兩種。
對于有規律歪斜，如果三折不在同一條折線(xiàn)上，一邊在折線(xiàn)上，一邊在折線(xiàn)左邊或右邊，應采取的措施如下：①調整折刀兩邊彈性墊片的壓力，確保在折頁(yè)之前，書(shū)帖兩邊受力均衡；②調整折刀兩邊的毛刷壓力，檢查毛刷的磨損情況，必要時(shí)更換；③檢查咬刀、咬刀背和塞刀的磨損情況。如果折頁(yè)歪斜是因磨損造成的，必須及時(shí)更換。在更換新折刀的時(shí)候要確保折刀與咬刀交接的最高點(diǎn)≤3.5mm且≥2.5mm。此外，還要保證每把折刀都一致，折刀和咬刀交接時(shí)，折刀與咬刀背之間留有1mm的間隙，更換新的咬刀和咬刀背時(shí)，兩者之間的咬力會(huì )偏緊，這時(shí)需要適當調整兩者之間的咬力，從而使咬刀和咬刀背使用壽命更長(cháng)。
對于無(wú)規律歪斜：①檢查線(xiàn)帶有無(wú)破損情況，必要時(shí)更換，且焊接線(xiàn)帶時(shí)，接口一定要順著(zhù)書(shū)帖的走向，此外還要檢查上下兩根線(xiàn)帶的張緊度是否一致；②檢查硅油濃度，印刷輕涂紙和銅版紙時(shí)，硅油濃度要控制得小點(diǎn)（一般為10：1），印刷低定量冷固紙或超壓紙時(shí)，硅油濃度控制得適當高一些。
(2)走報版的書(shū)帖架刀后，里外兩張的二折出現一好一壞的現象。
應采取的措施是：調整夾紙輥壓力和導紙輥方向。
(3)定量較大的紙張折頁(yè)后出現“八字皺”現象。
應采取的措施是：架通氣刀，將折頁(yè)時(shí)產(chǎn)生的氣體及時(shí)排除。
(4)叼口挑針眼部位出現破損。
這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因是，在折頁(yè)過(guò)程中挑針沒(méi)有及時(shí)縮回。此時(shí)需要調整挑針的縮回時(shí)間，需要特別注意的是，挑針的縮回時(shí)間必須很準確，時(shí)間太長(cháng)就會(huì )撕破紙張，太短就會(huì )使紙張在一段時(shí)間內失控，進(jìn)而影響折頁(yè)精度。
(5)在印刷低定量輕涂紙時(shí)，書(shū)帖最里面的一張紙開(kāi)裂。
主要原因是：①印刷干燥溫度過(guò)高，使紙張水分散失，紙張變脆。②折頁(yè)時(shí)夾輥壓力過(guò)大，導致紙張折裂甚至折斷。應采取的措施是：①印刷時(shí)將印刷速度與烘干溫度設定為最佳匹配值，在保證油墨干燥的前提下使用最低的干燥溫度；②折頁(yè)時(shí)適當降低壓力；③在膠印機上加裝折頁(yè)輔助噴膠（水）裝置，以對內層紙張折縫進(jìn)行潤濕軟化。
折頁(yè)故障的產(chǎn)生是由多方面因素引起的，不僅包括機器、原材料方面的因素，也包括人員操作技能方面的因素，這就要求印刷操作人員努力掌握相關(guān)知識，相互學(xué)習、認真總結，及時(shí)準確地判斷問(wèn)題所在，以便采取有效措施，減少浪費。
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