傳統膠印技術(shù)是采用水、油不相混合的原理，利用平版印刷技術(shù)，通過(guò)中間轉移橡皮滾筒進(jìn)行印刷。近二、三十年，隨著(zhù)高分子材料、激光等新技術(shù)的發(fā)展，膠印材料(包括印版、油墨、潤版液及橡皮布等)及相應的制版技術(shù)也取得了很大的進(jìn)步，為膠印滿(mǎn)足印刷市場(chǎng)所要求的高印刷質(zhì)量、高印刷速度、低印刷成本奠定了基礎。

  同時(shí)，由于膠印采用間接印刷方式(中間轉印橡皮滾筒)，使印刷壓力可以更小、與承印材料接觸更好，保證了圖文的良好轉移，提高了承印材料的適用范圍和印版的耐印率，也為機械結構設計更趨于合理提供了保證。

  不僅僅印前技術(shù)、膠印材料取得了巨大的進(jìn)步，膠印印刷設備也隨著(zhù)膠印市場(chǎng)的快速成長(cháng)而不斷進(jìn)步。印刷商投入了大量的資金和精力，首先對膠印機的結構進(jìn)行了大量的改進(jìn)，甚至全新的設計。使之更適合高速度、高質(zhì)量的印刷。如高速膠印給紙機的開(kāi)發(fā)、氣動(dòng)輸紙板、高速遞紙牙、新型側拉規等新機構的改進(jìn)與開(kāi)發(fā);研制了新型輸墨、輸水系統。同時(shí)采用各種滾筒排列形式、滾筒直徑以及紙張傳遞與翻轉機構，滿(mǎn)足各種印刷品印刷的不同要求，適合更多種不同承印材料的印刷。

  在印刷自動(dòng)化方面，膠印設備更是發(fā)展最快的印刷設備之一。從印前的激光照排、電子分色、整頁(yè)拼版到數字化打樣(CtProof)、數字化制軟片(CtFilm)、數字化制版(CtPlate)技術(shù);從印刷機上的自動(dòng)墨量、套準的遙控控制系統、印版掃描裝置、質(zhì)量控制裝置到全數字化的“單鍵生產(chǎn)率”控制系統，使膠印設備在提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強度、減少印刷準備時(shí)間、降低消耗等方面成為市場(chǎng)的佼佼者。

  除了傳統膠印印刷系統的高速發(fā)展，膠印家族還增添了許多新成員。比如隨著(zhù)無(wú)水膠印版的研制、發(fā)展及逐步市場(chǎng)化，大大地促進(jìn)了無(wú)水膠印系統的發(fā)展，改善了由于使用潤版液給印刷質(zhì)量帶來(lái)的一系列問(wèn)題，如水墨平衡問(wèn)題、油墨乳化問(wèn)題、紙張受水變形問(wèn)題及環(huán)境污染等問(wèn)題。