1.溶劑的揮發(fā)

  凹印油墨干燥的快慢，主要取決于溶劑的揮發(fā)速度。而溶劑的揮發(fā)速度除了與自身的揮發(fā)速率有關(guān)以外，又受到油墨中樹(shù)脂及顏料的制約。一般來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂在溶劑中越容易溶解，則溶劑揮發(fā)得越慢；熔點(diǎn)高的樹(shù)脂，溶解度較小，溶劑較易揮發(fā)；顏料的顆粒細、密度小，溶劑在單位面積、單位時(shí)間內的揮發(fā)就少。與此同時(shí)，溶劑的揮發(fā)速度還與外界的蒸汽壓、溫度和循環(huán)風(fēng)量等有關(guān)。

  2.油墨的干燥

  合適的干燥溫度是油墨有效干燥的前提條件，設定干燥溫度時(shí)要根據溶劑的特性、印刷圖案面積和印刷速度等方面來(lái)確定。沸點(diǎn)高的溶劑其干燥溫度要高些，印刷大面積實(shí)地亦要相對高些。常用醇酯型油墨的干燥溫度一般選擇80——90℃即可，最后一色組為最終干燥色組，設定的溫度要比前面色組相對高一些；若用水性光油印刷，其干燥溫度應設定為110——120℃。當然，實(shí)際設定時(shí)還應配合印刷速度做出適當調整，速度越快，干燥溫度也應適當高些。

  為使油墨的干燥效果更加顯著(zhù)，實(shí)際操作時(shí)還應注意以下幾點(diǎn)。

  (1)根據不同的氣候條件適當調整油墨的干燥溫度，例如高溫、低濕環(huán)境下，油墨自然揮發(fā)速度加快，干燥溫度可調低些；低溫、高濕時(shí)，自然揮發(fā)速度減慢，干燥溫度要調高些。

  (2)根據生產(chǎn)工藝合理安排印刷色序，以使溶劑得以充分揮發(fā)干燥，例如大面積實(shí)地印刷盡量安排在前面印刷，文字或圖文少的安排在后面印刷；慢干的油墨安排在前面印刷，快干的油墨安排在后面印刷。

  (3)干燥溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，但并不是越高越好，溫度過(guò)高，將會(huì )引發(fā)一系列問(wèn)題，如紙張變形、過(guò)分失水變脆、斷紙、套印不準、裁切偏離等問(wèn)題，生產(chǎn)軟包煙包時(shí)更為明顯。

  (4)生產(chǎn)卷筒產(chǎn)品時(shí)的干燥溫度要相對高些，因為它不同于普通單張產(chǎn)品在烘干后，還可進(jìn)行后續揮發(fā)干燥，而卷筒產(chǎn)品經(jīng)烘干后緊接著(zhù)收卷，層與層之間貼合緊密，油墨干燥不徹底時(shí)就會(huì )產(chǎn)生粘連、粘花現象。