但書(shū)冊標簽的出現卻給印刷企業(yè)的印制工作帶來(lái)了麻煩。目前國內大多數印刷企業(yè)采用的印制流程是：印刷書(shū)冊?xún)软?yè)說(shuō)明書(shū)、手工折頁(yè)、印刷底頁(yè)（不干膠材料或非不干膠材料）、底頁(yè)覆合雙面膠與底紙、手工插頁(yè)與底頁(yè)標簽覆合、模切，通常需要4——5次上機才能夠完成整個(gè)印制過(guò)程，產(chǎn)品品質(zhì)存在較大風(fēng)險。

  經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研和試驗摸索，書(shū)冊標簽工藝，采用自動(dòng)折頁(yè)、自動(dòng)插頁(yè)和覆合，減少上機次數和勞動(dòng)強度，大大提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品品質(zhì)也能得到極大的保障。

  1.自動(dòng)折頁(yè)

  在對書(shū)冊?xún)软?yè)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行折頁(yè)時(shí)，對于“風(fēng)琴包心”折頁(yè)方法，需要進(jìn)行折壓補償，即根據承印材料的厚度，在設計時(shí)對承印材料折壓后的厚度尺寸誤差進(jìn)行補償，承印材料越厚，補償誤差就越大。

  以普通輕質(zhì)雙面無(wú)膠銅版紙為例，折壓補償的總體原則就是第一頁(yè)要比其他頁(yè)碼寬1——5mm。如果沒(méi)有考慮到這個(gè)細節，折頁(yè)后容易造成最終產(chǎn)品尺寸不齊，甚至會(huì )導致有些圖文內容較多的版面的折頁(yè)痕跡壓住圖文。

  2.自動(dòng)插頁(yè)+覆合

  插頁(yè)，即將書(shū)冊?xún)软?yè)說(shuō)明書(shū)插入到標簽中，這是整個(gè)書(shū)冊標簽工藝的核心。

  在插頁(yè)的同時(shí)利用自動(dòng)熱熔膠涂膠功能將書(shū)冊?xún)软?yè)說(shuō)明書(shū)與標簽覆合，該功能需要對熱熔膠涂布定點(diǎn)與上層傳輸的書(shū)冊?xún)软?yè)說(shuō)明書(shū)粘貼位置進(jìn)行精確控制。