柔印生產(chǎn)中，網(wǎng)紋輥與印版的匹配非常重要，必須要保證印版上最小網(wǎng)點(diǎn)（圓形網(wǎng)點(diǎn)）的直徑大于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開(kāi)口直徑，這是最基本的要求。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，可以采用理論計算法，通過(guò)已知的印版加網(wǎng)線(xiàn)數和最小網(wǎng)點(diǎn)百分比，計算出最小網(wǎng)點(diǎn)面積，再利用圓的面積公式得出網(wǎng)點(diǎn)直徑，并與網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開(kāi)口直徑進(jìn)行對比，以判斷兩者是否匹配。例如，印版加網(wǎng)線(xiàn)數為150線(xiàn)/英寸、最小網(wǎng)點(diǎn)1%，通過(guò)計算可得出其最小網(wǎng)點(diǎn)直徑為19.1μm。上述方法是針對圓形網(wǎng)點(diǎn)的，鏈形網(wǎng)點(diǎn)、方形網(wǎng)點(diǎn)也有各自的理論計算方法。經(jīng)驗法就是通過(guò)批量生產(chǎn)來(lái)總結經(jīng)驗，并由此來(lái)確定合適的網(wǎng)紋輥參數。柔印軟包裝企業(yè)所配置的高線(xiàn)數網(wǎng)紋輥一般也就只有固定的幾檔，操作人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索后能夠總結出一些經(jīng)驗，對網(wǎng)紋輥的正確選擇也有一定的幫助。

  2、選擇合適硬度的貼版膠帶

  貼版膠帶的硬度有硬性、中性和軟性三種，實(shí)際生產(chǎn)中應當根據版面圖文情況選擇合適硬度的貼版膠帶。一般印品使用中性貼版膠帶即可；印刷高加網(wǎng)線(xiàn)數的精細網(wǎng)目調圖像時(shí)，應使用軟性貼版膠帶；印刷實(shí)地、線(xiàn)條時(shí)，應使用硬性貼版膠帶；當網(wǎng)目調圖像與實(shí)地、線(xiàn)條在同一印版上時(shí)，為兼顧兩者的印刷效果，應盡量使用中性或中性偏硬的貼版膠帶。

  3、印刷壓力調節與控制是關(guān)鍵

  印刷壓力主要包含兩個(gè)方面，一是網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力，二是印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力。這兩個(gè)印刷壓力都非常重要，印版滾筒與中心壓印滾筒之間壓力過(guò)大是造成柔印網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因；網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間壓力過(guò)大，供墨過(guò)量，易使網(wǎng)點(diǎn)邊緣帶墨，造成臟版。只有維持輕壓力印刷狀態(tài)，才能保證所需印刷效果得以穩定實(shí)現。

  每組壓力調節至少需要“兩進(jìn)一退”方可找準壓力。在柔印機低速運轉合壓狀態(tài)下，先手動(dòng)調節網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力，網(wǎng)紋輥加壓后觀(guān)察印版版面是否均勻充分上墨；接下來(lái)調節印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力，印版滾筒加壓后觀(guān)察承印材料，直到其上出現完整的圖文印跡為止；然后，對網(wǎng)紋輥退壓，待觀(guān)察到承印材料上的圖文印跡消失時(shí)，再次對網(wǎng)紋輥緩慢加壓，直到承印材料上出現完整均勻的圖文印跡即停止加壓；緊接著(zhù)對印版滾筒緩慢退壓并再次緩慢加壓，若觀(guān)察到承印材料上沿軸向幾乎同時(shí)出現圖文印跡，且版面圖文完整，立刻停止加壓；至此，壓力調整完畢。按這種方法操作，就能夠保證輕壓力印刷狀態(tài)。