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      東莞源鐵分享:四問(wèn)模切車(chē)間管理

      2014-10-30 16:20 來(lái)源:源鐵印刷機械  責編:周艷平

      摘要:
      模切是紙盒包裝印刷生產(chǎn)中必不可少的一道印后加工工序。一般來(lái)說(shuō),模切車(chē)間的設備投入資金和管理復雜程度僅次于印刷車(chē)間,質(zhì)量控制也相對容易一些。對于紙盒包裝印刷企業(yè)模切車(chē)間的管理,我們需要做好4個(gè)方面的工作:把控模切質(zhì)量、提高模切效率、杜絕工傷事故的發(fā)生、培訓和管理操作人員。

          【CPP114】訊:模切是紙盒包裝印刷生產(chǎn)中必不可少的一道印后加工工序。一般來(lái)說(shuō),模切車(chē)間的設備投入資金和管理復雜程度僅次于印刷車(chē)間,質(zhì)量控制也相對容易一些。對于紙盒包裝印刷企業(yè)模切車(chē)間的管理,我們需要做好4個(gè)方面的工作:把控模切質(zhì)量、提高模切效率、杜絕工傷事故的發(fā)生、培訓和管理操作人員。


        如何把控模切質(zhì)量?


        1.做好4道檢驗


        (1)互檢。即對上道工序交接下來(lái)的待模切產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認,只有檢查合格,才能開(kāi)始模切加工。


        (2)首件檢驗。即對校版后正式生產(chǎn)的第一張產(chǎn)品,按照模切工序的檢驗標準進(jìn)行全面檢查,并由品管人員和車(chē)間生產(chǎn)管理人員確認簽樣。


        (3)巡檢。即在生產(chǎn)過(guò)程中,由專(zhuān)職品管人員和車(chē)間管理人員對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗,若發(fā)現異常,應及時(shí)糾正和改善。(4)自檢。即一般每次模切200張左右后,操作人員就要對模切產(chǎn)品進(jìn)行一次全面的檢查,若發(fā)現異常,應及時(shí)糾正和改善。


        2.注意6項控制要點(diǎn)


        (1)檢查確認模切刀版是否安裝正確,以及各種刀線(xiàn)和壓痕線(xiàn)是否準確。


        (2)檢查模切壓力是否準確,避免因模切壓力不均而產(chǎn)生模切不透、爆線(xiàn)等質(zhì)量問(wèn)題。


        (3)檢查模切規格是否準確,在此項檢查中,一定要結合后工序的成型規格來(lái)檢查。例如,對于后工序為糊盒的模切產(chǎn)品,一定要將模切好的產(chǎn)品粘盒成型,以此來(lái)檢查模切規格是否準確;對于后工序為精品盒制作的模切產(chǎn)品,一定要將模切面紙與還未貼覆面紙的精品盒進(jìn)行比對,以此來(lái)檢查模切面紙各部位的搭邊和配合是否合理;如果一套產(chǎn)品由多個(gè)部件構成,一定要對所有部件進(jìn)行配套檢查,絕不能只是孤立地檢查某個(gè)部件的規格。


        (4)考慮是否有利于后工序的生產(chǎn)。例如,豎瓦楞盒能否在全自動(dòng)糊盒機上順利生產(chǎn),80%的因素取決于模切質(zhì)量,可見(jiàn),模切質(zhì)量對后工序生產(chǎn)效率的影響非常大。


        (5)檢查多款同規格產(chǎn)品合拼的產(chǎn)品(如卡牌等)模切質(zhì)量時(shí),一定要做好模切后防混款的工作。


        (6)檢查模切機的模切鋼板是否平整,因為模切后產(chǎn)品邊緣的毛邊往往都是因模切鋼板不平整(有很多細小的凹線(xiàn))而造成的。


        如何提高模切效率?


        校版占用了模切工序的大部分時(shí)間,而模切速度一般在機器設計階段就已經(jīng)設定好了,不太可能再提高,因此要想提高模切效率,減少校版時(shí)間最為有效。以下為我公司在減少校版時(shí)間方面的一些經(jīng)驗,供業(yè)內人士參考。


        (1)校版前先檢查好模切刀版,最好固定專(zhuān)機和專(zhuān)人上機測試。


        (2)對于需要長(cháng)期翻單的長(cháng)線(xiàn)產(chǎn)品,應提前備足底模,第一次模切后留好相應的底模,第二次模切時(shí)就能節省校版時(shí)間。


        (3)分工合作,由一些技術(shù)非常熟練的專(zhuān)業(yè)人員從事校版或校版的指導工作,而由技術(shù)水平稍遜的人員專(zhuān)門(mén)負責模切操作。


        效率和質(zhì)量是相互影響的,因此,要想提高模切效率,必須控制好模切質(zhì)量,降低異常問(wèn)題的發(fā)生頻率,減少異常問(wèn)題的處理時(shí)間。


        如何杜絕工傷事故的發(fā)生?


        (1)管理人員每天都應進(jìn)行監督檢查,要求操作人員按照標準規程操作機器。


        (2)全張或超全張模切機在校版時(shí)一定要斷開(kāi)電源,以防意外事故的發(fā)生。


        (3)每次開(kāi)機前,每班機長(cháng)都必須檢查確認每個(gè)制動(dòng)開(kāi)關(guān)和保險開(kāi)關(guān)是否靈活、有效,一旦發(fā)現異常問(wèn)題,必須及時(shí)排除,同時(shí)經(jīng)過(guò)主管檢查確認后才能繼續開(kāi)機生產(chǎn)。


        (4)操作人員進(jìn)行模切操作時(shí),應戴好相關(guān)防護用具,并把拆下的模切刀版存放好,以免誤傷現場(chǎng)人員。


        如何培訓和管理操作人員?


        模切操作人員的培訓和管理并沒(méi)有太多特別之處,但需要注意的一點(diǎn)是,模切車(chē)間(特別是半自動(dòng)模切機較多的模切車(chē)間)的操作人員中技工較多,而技工的管理與普通員工的管理是有一定差別的。主要差別在于,模切車(chē)間管理人員中一定要有模切技術(shù)出身且技術(shù)非常熟練、能給大部分機長(cháng)提供技術(shù)培訓和指導的人員,因為只有在這種人員的管理之下,才能提高機長(cháng)的操作技能,使他們能夠真正解決一些技術(shù)難題,提高工作效率,這樣一來(lái),他們也能從中體會(huì )到工作的價(jià)值,并得到更好的薪酬待遇。

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