印企老板對癥自查：質(zhì)量控制進(jìn)誤區了？
2014-10-11 10:00 來(lái)源：科印網(wǎng)精選 責編：江佳
- 摘要：
- 印刷企業(yè)如何進(jìn)行印刷質(zhì)量控制？這決不是設置質(zhì)檢部門(mén)、配一套質(zhì)量檢測工具，或是進(jìn)行一次標準化認證就能解決的問(wèn)題。質(zhì)量控制這個(gè)話(huà)題在行業(yè)內談了這么多年，但真正能做好印刷質(zhì)量控制，保證印刷品穩定的印刷企業(yè)又有多少家呢？
【CPP114】訊：作為印刷企業(yè)持續發(fā)展的原動(dòng)力，印刷質(zhì)量不僅在成本、效率以及客戶(hù)服務(wù)等方面發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用，更為重要的是它可以不斷強化和提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力，推進(jìn)企業(yè)長(cháng)足發(fā)展。尤其在市場(chǎng)環(huán)境復雜、印刷設備趨于同質(zhì)化的今天，印刷企業(yè)在不斷創(chuàng )新管理模式和戰略思維的同時(shí)，始終將印刷質(zhì)量控制當作第一要務(wù)來(lái)抓。
“成本核算”錯亂癥
印刷企業(yè)如何進(jìn)行印刷質(zhì)量控制？這決不是設置質(zhì)檢部門(mén)、配一套質(zhì)量檢測工具，或是進(jìn)行一次標準化認證就能解決的問(wèn)題。質(zhì)量控制這個(gè)話(huà)題在行業(yè)內談了這么多年，但真正能做好印刷質(zhì)量控制，保證印刷品穩定的印刷企業(yè)又有多少家呢？
當然若想真正做好印刷質(zhì)量控制，印刷企業(yè)必須先有軟硬件設備上的投入。此時(shí)，印廠(chǎng)老板們可能要很自然地去衡量這些投入需要多耗費多少成本？到底值不值？
從中小印刷企業(yè)的短期收益來(lái)看，也許印刷品質(zhì)量對收益的影響不大，老板們也就始終下不了決心去升級印刷質(zhì)量控制系統。而在大中型印刷企業(yè)中，已經(jīng)有不少先行者踏入了印刷質(zhì)量控制與收益的良性循環(huán)圈。先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和良好的資本優(yōu)勢，保證了印刷生產(chǎn)的良性循環(huán)，在印刷質(zhì)量控制系統上的投入必然帶來(lái)了生產(chǎn)成本的節約和客戶(hù)的回報。
在印刷質(zhì)量控制方面做得好的企業(yè)，能夠大大減少反復制版、反復打樣、印刷前反復調機的次數，顯著(zhù)縮短了從打樣到印前準備再到正常印刷整個(gè)流程的時(shí)間，這在很大程度上提升了印刷生產(chǎn)效率，從時(shí)間成本、物料成本、能耗成本、人力成本、管理成本等多方面節省了生產(chǎn)成本，更重要的是在客戶(hù)心中樹(shù)立了良好的形象，這是花多少營(yíng)銷(xiāo)成本都換不來(lái)的。
“標準化認證一勞永逸”綜合癥
行業(yè)內存在這么一種誤解，常常容易在印刷質(zhì)量控制與印刷標準化之間劃等號。印刷標準化確實(shí)是能達到印刷質(zhì)量穩定的一種方法，但與印刷質(zhì)量控制還是有區別的。
相比于國外40多年的印刷標準化歷程，我國對印刷標準化的研究還不到20年，有相當一部分印刷企業(yè)對印刷標準化的認識還很不充分。部分印刷企業(yè)甚至唯標準論，認為只要達到了各種標準化認證，企業(yè)就把印刷質(zhì)量控制好了。殊不知對于標準化認證，是使用特定的紙張、油墨，只針對一臺印刷機來(lái)執行，若想真正達到整個(gè)企業(yè)的印刷質(zhì)量穩定，需要員工樹(shù)立質(zhì)量控制的理念和使用質(zhì)量檢測工具的習慣，遵循這樣的控制方法，并一直按照標準化的要求堅持下去。
由此看來(lái)，印刷質(zhì)量控制是一個(gè)完整的系統，需要整體的解決方案和整個(gè)流程的數據化、標準化，不可能是一蹴而就的。印刷企業(yè)應該制訂嚴謹的印刷工藝操作規范，若把生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節做到有數據可依、有標準可查，那實(shí)現印刷標準化必然是水到渠成的事情。
“成本核算”錯亂癥
印刷企業(yè)如何進(jìn)行印刷質(zhì)量控制？這決不是設置質(zhì)檢部門(mén)、配一套質(zhì)量檢測工具，或是進(jìn)行一次標準化認證就能解決的問(wèn)題。質(zhì)量控制這個(gè)話(huà)題在行業(yè)內談了這么多年，但真正能做好印刷質(zhì)量控制，保證印刷品穩定的印刷企業(yè)又有多少家呢？
當然若想真正做好印刷質(zhì)量控制，印刷企業(yè)必須先有軟硬件設備上的投入。此時(shí)，印廠(chǎng)老板們可能要很自然地去衡量這些投入需要多耗費多少成本？到底值不值？
從中小印刷企業(yè)的短期收益來(lái)看，也許印刷品質(zhì)量對收益的影響不大，老板們也就始終下不了決心去升級印刷質(zhì)量控制系統。而在大中型印刷企業(yè)中，已經(jīng)有不少先行者踏入了印刷質(zhì)量控制與收益的良性循環(huán)圈。先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和良好的資本優(yōu)勢，保證了印刷生產(chǎn)的良性循環(huán)，在印刷質(zhì)量控制系統上的投入必然帶來(lái)了生產(chǎn)成本的節約和客戶(hù)的回報。
在印刷質(zhì)量控制方面做得好的企業(yè)，能夠大大減少反復制版、反復打樣、印刷前反復調機的次數，顯著(zhù)縮短了從打樣到印前準備再到正常印刷整個(gè)流程的時(shí)間，這在很大程度上提升了印刷生產(chǎn)效率，從時(shí)間成本、物料成本、能耗成本、人力成本、管理成本等多方面節省了生產(chǎn)成本，更重要的是在客戶(hù)心中樹(shù)立了良好的形象，這是花多少營(yíng)銷(xiāo)成本都換不來(lái)的。
“標準化認證一勞永逸”綜合癥
行業(yè)內存在這么一種誤解，常常容易在印刷質(zhì)量控制與印刷標準化之間劃等號。印刷標準化確實(shí)是能達到印刷質(zhì)量穩定的一種方法，但與印刷質(zhì)量控制還是有區別的。
相比于國外40多年的印刷標準化歷程，我國對印刷標準化的研究還不到20年，有相當一部分印刷企業(yè)對印刷標準化的認識還很不充分。部分印刷企業(yè)甚至唯標準論，認為只要達到了各種標準化認證，企業(yè)就把印刷質(zhì)量控制好了。殊不知對于標準化認證，是使用特定的紙張、油墨，只針對一臺印刷機來(lái)執行，若想真正達到整個(gè)企業(yè)的印刷質(zhì)量穩定，需要員工樹(shù)立質(zhì)量控制的理念和使用質(zhì)量檢測工具的習慣，遵循這樣的控制方法，并一直按照標準化的要求堅持下去。
由此看來(lái)，印刷質(zhì)量控制是一個(gè)完整的系統，需要整體的解決方案和整個(gè)流程的數據化、標準化，不可能是一蹴而就的。印刷企業(yè)應該制訂嚴謹的印刷工藝操作規范，若把生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節做到有數據可依、有標準可查，那實(shí)現印刷標準化必然是水到渠成的事情。
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