卷對卷印刷技術(shù)將掀觸控面板產(chǎn)業(yè)新變革
2014-09-24 15:34 來(lái)源：尚品印網(wǎng) 責編：徐赳赳
- 摘要：
- 目前已有不少臺灣觸控面板廠(chǎng)對卷對卷印刷技術(shù)十分感興趣，并已打算將相關(guān)設備導入于新產(chǎn)線(xiàn)中。
【CPP114】訊：目前已有不少臺灣觸控面板廠(chǎng)對卷對卷印刷技術(shù)十分感興趣，并已打算將相關(guān)設備導入于新產(chǎn)線(xiàn)中。
卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)將掀起觸控面板產(chǎn)業(yè)新變革,工研院與日本印刷設備大廠(chǎng)共同發(fā)表卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)與設備，可協(xié)助觸控面板廠(chǎng)以低于20微米開(kāi)發(fā)出超窄邊框薄型觸控模組與可撓式觸控面板，并取代現今成本昂貴的黃光蝕刻制程。
工研院電子與光電研究所所長(cháng)劉軍廷表示，目前市面上各式各樣窄邊框產(chǎn)品，其邊框寬度皆取決于導線(xiàn)的線(xiàn)寬與線(xiàn)距，而一般網(wǎng)版印刷技術(shù)的線(xiàn)寬約為60～80微米，凹版印刷技術(shù)為30～50微米，最普遍的黃光蝕刻制程則是30微米，但上述這些技術(shù)都已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足觸控面板廠(chǎng)對新一代超窄邊框與可撓式設計的需求，因此產(chǎn)業(yè)界亟需新的導電膜印刷設備與技術(shù)克服此一技術(shù)瓶頸。淺談絲網(wǎng)印刷遮蓋力>>
卷對卷絲網(wǎng)印刷機
有鑒于此，工研院與Komori攜手研發(fā)卷對卷超細線(xiàn)印刷設備與技術(shù)，將可讓導線(xiàn)的線(xiàn)寬達到20微米以下，以實(shí)現超窄邊框設計，且透過(guò)卷對卷印刷設備，面板廠(chǎng)能讓導電膜成功印刷至軟性電路板、太陽(yáng)能板與顯示器上，進(jìn)而成功拓展可撓式觸控應用市場(chǎng)，開(kāi)創(chuàng )觸控面板產(chǎn)業(yè)全新藍海市場(chǎng)。
事實(shí)上，目前大部分觸控面板廠(chǎng)仍以黃光蝕刻制程制作觸控面板，其不僅制程步驟繁復，且黃光蝕刻設備一整套約新臺幣數十億，而工研院與Komori創(chuàng )新設計的卷對卷超細線(xiàn)印刷設備與技術(shù)，能在超薄基板上以直接印刷（Direct Printing）方式進(jìn)行導線(xiàn)制作，只需一臺卷對卷印刷設備，就能取代現今黃光蝕刻制程所需要的圖案化濺鍍、涂布、顯影、印制與蝕刻等各種設備，大幅降低觸控面板廠(chǎng)設備投資成本。除此之外，卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)在材料使用率方面亦較黃光蝕刻制程更加精進(jìn)。劉軍廷補充，目前采用黃光蝕刻制程的設備，其材料使用率約5%，亦即大部分導電膜都會(huì )被浪費掉；反觀(guān)，若采用卷對卷印刷設備，受惠于此一技術(shù)的印刷特性，觸控面板廠(chǎng)可將材料使用率提升至95%，進(jìn)而減少材料支出成本。
根據工研院統計數據指出，2012年全球觸控面板產(chǎn)值已達新臺幣4，940億元，相較于2011年，其市場(chǎng)產(chǎn)值年增長(cháng)率為48%，顯見(jiàn)全球觸控產(chǎn)業(yè)成長(cháng)力道仍相當強勁；其中，臺灣觸控面板產(chǎn)值更位居全球第一，市占率亦超過(guò)五成，若能盡早導入此一新技術(shù)，將可進(jìn)一步鞏固市場(chǎng)領(lǐng)先地位。
據悉，目前已有不少臺灣觸控面板廠(chǎng)對卷對卷印刷技術(shù)十分感興趣，并已打算將相關(guān)設備導入于新產(chǎn)線(xiàn)中，工研院也預估采用此一技術(shù)的觸控面板產(chǎn)品最快可望于明年底開(kāi)始正式出貨，并激勵超窄邊框觸控面板與可撓式觸控應用市場(chǎng)規模擴大。
卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)將掀起觸控面板產(chǎn)業(yè)新變革,工研院與日本印刷設備大廠(chǎng)共同發(fā)表卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)與設備，可協(xié)助觸控面板廠(chǎng)以低于20微米開(kāi)發(fā)出超窄邊框薄型觸控模組與可撓式觸控面板，并取代現今成本昂貴的黃光蝕刻制程。
工研院電子與光電研究所所長(cháng)劉軍廷表示，目前市面上各式各樣窄邊框產(chǎn)品，其邊框寬度皆取決于導線(xiàn)的線(xiàn)寬與線(xiàn)距，而一般網(wǎng)版印刷技術(shù)的線(xiàn)寬約為60～80微米，凹版印刷技術(shù)為30～50微米，最普遍的黃光蝕刻制程則是30微米，但上述這些技術(shù)都已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足觸控面板廠(chǎng)對新一代超窄邊框與可撓式設計的需求，因此產(chǎn)業(yè)界亟需新的導電膜印刷設備與技術(shù)克服此一技術(shù)瓶頸。淺談絲網(wǎng)印刷遮蓋力>>
卷對卷絲網(wǎng)印刷機
有鑒于此，工研院與Komori攜手研發(fā)卷對卷超細線(xiàn)印刷設備與技術(shù)，將可讓導線(xiàn)的線(xiàn)寬達到20微米以下，以實(shí)現超窄邊框設計，且透過(guò)卷對卷印刷設備，面板廠(chǎng)能讓導電膜成功印刷至軟性電路板、太陽(yáng)能板與顯示器上，進(jìn)而成功拓展可撓式觸控應用市場(chǎng)，開(kāi)創(chuàng )觸控面板產(chǎn)業(yè)全新藍海市場(chǎng)。
事實(shí)上，目前大部分觸控面板廠(chǎng)仍以黃光蝕刻制程制作觸控面板，其不僅制程步驟繁復，且黃光蝕刻設備一整套約新臺幣數十億，而工研院與Komori創(chuàng )新設計的卷對卷超細線(xiàn)印刷設備與技術(shù)，能在超薄基板上以直接印刷（Direct Printing）方式進(jìn)行導線(xiàn)制作，只需一臺卷對卷印刷設備，就能取代現今黃光蝕刻制程所需要的圖案化濺鍍、涂布、顯影、印制與蝕刻等各種設備，大幅降低觸控面板廠(chǎng)設備投資成本。除此之外，卷對卷超細線(xiàn)印刷技術(shù)在材料使用率方面亦較黃光蝕刻制程更加精進(jìn)。劉軍廷補充，目前采用黃光蝕刻制程的設備，其材料使用率約5%，亦即大部分導電膜都會(huì )被浪費掉；反觀(guān)，若采用卷對卷印刷設備，受惠于此一技術(shù)的印刷特性，觸控面板廠(chǎng)可將材料使用率提升至95%，進(jìn)而減少材料支出成本。
根據工研院統計數據指出，2012年全球觸控面板產(chǎn)值已達新臺幣4，940億元，相較于2011年，其市場(chǎng)產(chǎn)值年增長(cháng)率為48%，顯見(jiàn)全球觸控產(chǎn)業(yè)成長(cháng)力道仍相當強勁；其中，臺灣觸控面板產(chǎn)值更位居全球第一，市占率亦超過(guò)五成，若能盡早導入此一新技術(shù)，將可進(jìn)一步鞏固市場(chǎng)領(lǐng)先地位。
據悉，目前已有不少臺灣觸控面板廠(chǎng)對卷對卷印刷技術(shù)十分感興趣，并已打算將相關(guān)設備導入于新產(chǎn)線(xiàn)中，工研院也預估采用此一技術(shù)的觸控面板產(chǎn)品最快可望于明年底開(kāi)始正式出貨，并激勵超窄邊框觸控面板與可撓式觸控應用市場(chǎng)規模擴大。
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