對于2.4%與1%之間的誤差由來(lái)，潘曉東先生也分析了其中的原因。首先，數字印刷并不只在這2488家企業(yè)中。其次、數字印刷在眼下更多的體現在組合印刷中，如票據中的可變數據印刷；包裝印刷中的條形碼印刷。此外、10398.5億印刷總產(chǎn)值中存在著(zhù)三類(lèi)不應計入印刷產(chǎn)值的成分：印刷外的非主營(yíng)業(yè)務(wù)收入、紙張銷(xiāo)售等物資往來(lái)的收入、印刷企業(yè)業(yè)務(wù)外發(fā)的收益重復計算等。

   設備與耗材的本土化 噴墨數字印刷將會(huì )是方向

  “近兩年數字印刷發(fā)展進(jìn)入瓶頸期，沒(méi)有更大的突破，主要源自企業(yè)對成本和速度的要求，一旦在成本和速度上能夠代替膠印，數字印刷將會(huì )有一個(gè)爆發(fā)式增長(cháng)，但目前我還沒(méi)有看到這個(gè)前景�！鄙硖幧�產(chǎn)一線(xiàn)的北京奇良海德印刷公司副總經(jīng)理柏奇這樣說(shuō)。潘曉東認同這一說(shuō)法。他認為：數字印刷設備及耗材缺乏本土化、國產(chǎn)化是影響我國數字印刷發(fā)展的根本原因。目前，我國數字印刷設備海外技術(shù)的依存度幾乎達到百分之百，這不利于我國數字印刷的發(fā)展。

  此外，與膠版印刷的耗材存在通用型不同，數字印刷現存的噴墨、靜電、熱升華、磁成像等四種成像方式造成了設備與耗材間的對應關(guān)系，降低了市場(chǎng)的競爭性。而且，數字印刷企業(yè)至今大都采用設備養護、耗材供應與設備供應商捆綁的辦法，這大大降低了供應商彼此間的競爭，使得供應商在完成設備銷(xiāo)售后更多的成為寄生在生產(chǎn)企業(yè)身上享有分取生產(chǎn)企業(yè)所得利潤的寄生蟲(chóng)。這種模式對整個(gè)行業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)是有害的。

  在中國，小膠印也搶走了部分在發(fā)達國家屬于數字印刷的業(yè)務(wù)�！翱蛻�(hù)了解數字印刷帶來(lái)的優(yōu)越性，但他不可能為高價(jià)買(mǎi)單，就像消費者了解環(huán)境保護的重要性，但同樣不可能要求消費者出高價(jià)買(mǎi)環(huán)保產(chǎn)品。數字印刷設備及耗材走本土化、國產(chǎn)化道路是推動(dòng)數字印刷快速發(fā)展的根本�！�

  由此，潘曉東先生呼吁印刷企業(yè)重視數字印刷設備及耗材的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)�！� 無(wú)論是數字噴墨印刷的水墨還是靜電數字印刷的墨粉生產(chǎn)都與在坐的油墨生產(chǎn)商廠(chǎng)有關(guān)，與其在紅海中拼死競爭不如早日起步著(zhù)眼于數字印刷耗材的研發(fā)與生產(chǎn)�！迸藭詵|先生以上海數字印刷行業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)的身份，對國產(chǎn)化生產(chǎn)數字印刷耗材寄予殷切期望。

  我國是世界上最大的靜電墨粉分裝商，珠海是集中地，但靜電墨粉分裝過(guò)程中存在著(zhù)污染。我們在做著(zhù)發(fā)達國家不愿意做的事，但并沒(méi)有因此享受到任何價(jià)格上的利益。潘曉東先生認為“噴墨數字印刷是數字印刷的發(fā)展方向，相比于數字印刷的其他成像方法，它具有速度快、成本低的優(yōu)勢。當然，噴墨數字印刷耗材的研發(fā)也會(huì )有研發(fā)成本，但啟動(dòng)這項工作的時(shí)間越慢，我們與國際上先進(jìn)水平的差距就會(huì )越大�！�

  就印刷技術(shù)市場(chǎng)情況來(lái)看，潘曉東先生提出，“在可以預見(jiàn)的一段時(shí)間內將是數字印刷與其他印刷工藝并存或在生產(chǎn)中混合應用的時(shí)期，目的在于發(fā)揮各種印刷工藝的自身優(yōu)勢，走降本增效之路�！�