【CPP114】訊：當前，終端用戶(hù)對包裝印刷質(zhì)量的要求越來(lái)越高，而傳統檢測工藝已無(wú)法滿(mǎn)足包裝市場(chǎng)對現有印刷質(zhì)量檢測的需求。同時(shí)，隨著(zhù)印刷設備的更新?lián)Q代，以及生產(chǎn)效率的不斷提升，印刷質(zhì)量檢測日益成為束縛印刷企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

  機器視覺(jué)檢測原理

  基于數字圖像處理技術(shù)的印刷質(zhì)量檢測系統，是指通過(guò)相機獲取印品表面圖像，并結合數字圖像處理原理，利用計算機對所采集到的圖像進(jìn)行處理、比對和分析，從而實(shí)現對印品表面印刷質(zhì)量缺陷的全面檢測。當系統檢測到缺陷后，可通過(guò)計算機系統發(fā)出相關(guān)指令（如停機、報警、貼標等）。同時(shí)，系統還會(huì )根據印刷質(zhì)量缺陷的類(lèi)型、位置、大小等信息，生成缺陷報表和分析報告，從而達到有效控制印品印刷質(zhì)量的目的。

  機器視覺(jué)檢測系統不但能實(shí)現實(shí)時(shí)檢測，而且具有超出肉眼的檢測能力，可檢測出肉眼極難發(fā)現的缺陷，并可對印品進(jìn)行全幅面檢測的優(yōu)勢，完全克服了人工目視抽檢和靜止畫(huà)面檢測等方式的弊端，為印刷質(zhì)量檢測提供了理想的解決方案。

  檢測系統在軟包裝印刷中的應用

  軟包裝印刷工藝流程通常為：包裝計劃→工藝審稿→制版→印刷→復合→分切→成品。根據以上印刷工藝，傳統的檢測環(huán)節一般設置在印刷機、復合機上，大部分印刷企業(yè)還會(huì )在分切工藝前使用復卷檢品機對半成品進(jìn)行人工檢測，以及在生產(chǎn)過(guò)程中加入人工檢測環(huán)節。

  而基于數字圖像處理技術(shù)檢測系統的主要檢測環(huán)節是在印刷機、復合機和分切機上，與主流的人工檢測環(huán)節基本一致。一般將安裝在印刷機和復合機上的檢測系統稱(chēng)為“在線(xiàn)檢測系統”，將安裝在復卷機和分切機上的檢測系統稱(chēng)為“離線(xiàn)檢測系統”。在線(xiàn)檢測系統和離線(xiàn)檢測系統各具特色，在線(xiàn)檢測系統最大的優(yōu)點(diǎn)是檢測到印刷質(zhì)量缺陷后能及時(shí)發(fā)出報警、貼標等指令，提醒操作人員及時(shí)處理，以防連續性缺陷的出現，在減少原材料浪費的同時(shí)，提高了印品的整體質(zhì)量；離線(xiàn)檢測系統則具有很大的靈活性，在檢測到印刷質(zhì)量缺陷后，可及時(shí)停機處理，能滿(mǎn)足對質(zhì)量要求較高的客戶(hù)需求，同時(shí)一套離線(xiàn)檢測系統還可兼顧多套印刷機的印品檢測。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，印刷企業(yè)應結合自身的產(chǎn)品特性、工藝布局、質(zhì)量要求等特點(diǎn)，通過(guò)綜合分析來(lái)決策選擇在線(xiàn)還是離線(xiàn)檢測系統，只有當檢測系統與印刷工藝完美匹配，才能實(shí)現最大的投入產(chǎn)出比。

  發(fā)展趨勢

  目前，國內部分領(lǐng)先的軟包裝印刷企業(yè)已開(kāi)始著(zhù)手新型印刷質(zhì)量檢測工藝的開(kāi)發(fā)，將在線(xiàn)和離線(xiàn)檢測系統的優(yōu)勢進(jìn)行充分整合。隨著(zhù)視覺(jué)檢測與印刷工藝的深入結合，檢測系統提供的質(zhì)量分析報告將更加完善，操作性也將更加便捷。

  隨著(zhù)機器視覺(jué)檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，未來(lái)其將不斷滲入到制版、版輥檢測、印刷質(zhì)量綜合管理、復合、分切成品等各個(gè)工序中，同時(shí)借助網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，實(shí)現對軟包裝印刷過(guò)程的整體數字化檢測和控制，從而提高印刷企業(yè)的質(zhì)量管理水平。