印刷企業(yè)進(jìn)行綠色印刷認證的生產(chǎn)環(huán)節“籌備經(jīng)”
2014-02-09 11:18 來(lái)源：科印網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 綠色印刷認證具有極強的專(zhuān)業(yè)性和細致性，對其的準備過(guò)程非常有助于提升印刷企業(yè)的成本控制水平，并激發(fā)企業(yè)的創(chuàng )新能力。在本文中，筆者結合杭州日報報業(yè)集團盛元印務(wù)有限公司的實(shí)踐，對綠色印刷認證申請的準備過(guò)程做簡(jiǎn)要介紹，與網(wǎng)友們分享。
【CPP114】訊：綠色印刷認證具有極強的專(zhuān)業(yè)性和細致性，對其的準備過(guò)程非常有助于提升印刷企業(yè)的成本控制水平，并激發(fā)企業(yè)的創(chuàng )新能力。在本文中，筆者結合杭州日報報業(yè)集團盛元印務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“盛元印務(wù)”）的實(shí)踐，對綠色印刷認證申請的準備過(guò)程做簡(jiǎn)要介紹，與網(wǎng)友們分享。
印前環(huán)節
在印前環(huán)節，造成污染的主要來(lái)源是制版過(guò)程所使用的顯影液和定影液。其中包含了大量高濃度、有機污染物、重金屬及其他有害物質(zhì)。這些物質(zhì)大部分未經(jīng)處理就直接排放，造成了水質(zhì)與土壤的污染。針對這一問(wèn)題，盛元印務(wù)引進(jìn)了免沖洗CTP技術(shù)、數碼打樣技術(shù)和軟打樣技術(shù)，從而改進(jìn)了制版工藝與打樣工藝，減少了膠片的使用和廢液排放，節約了資源與能源。
同時(shí)，在印前設計中，我們往往會(huì )推薦客戶(hù)優(yōu)先考慮符合綠色環(huán)保印刷要求的材料以及工藝，突出綠色包裝簡(jiǎn)樸的環(huán)保風(fēng)格，避免產(chǎn)品工藝過(guò)多、設計過(guò)于奢華的情況，從而減少資源浪費和環(huán)境污染。
印刷環(huán)節
印刷與印后環(huán)節是傳統印刷中污染的主要來(lái)源，印刷環(huán)節中的油墨、紙張、潤版液、噴粉的使用對人體和環(huán)境有一定的影響。
盛元印務(wù)建立了一整套生產(chǎn)管理的相關(guān)制度，以保證把節能降耗理念真正落到實(shí)處。如在印刷環(huán)節，盛元印務(wù)就制訂了以下11項制度：①長(cháng)版印刷活件烤版制度（在印量大于10萬(wàn)對開(kāi)時(shí)，采用烤版方式提高印版耐印率，減少版材使用量，減少因換版帶來(lái)的停機開(kāi)機時(shí)間和相當的材料損耗）；②裝、卸印版和校正套準規矩的時(shí)間控制制度（裝卸印版時(shí)間和套準時(shí)間控制規程）；③紙張加放量的控制程序（單張紙印刷機紙張加放量表單及加放的原因）；④印版、橡皮布消耗定額控制程序（包括橡皮布消耗定額控制、印版消耗定額控制）；⑤橡皮布的保養程序（包括橡皮布存放、安裝和保養）；⑥印刷油墨控制程序、集中配墨、定量發(fā)放制度（包括領(lǐng)取、調色、加墨、剩墨、使用順序、調墨的操作規程）；⑦印刷機能耗考核制度（包括節能降耗操作規范、考核方法、單位產(chǎn)量耗能，每月環(huán)比、獎罰標準）；⑧減少印刷機空轉制度（合理安排工單、工時(shí)，正確使用油墨預置和自動(dòng)套準功能，合理安排印刷色序和產(chǎn)品印刷順序等）；⑨折頁(yè)機組以及裝紙卷和穿紙等準備時(shí)間控制制度（裝、穿紙和折頁(yè)轉換時(shí)間分配）；⑩烘干溫度控制程序（不同速度和類(lèi)型紙張的烘箱溫度范圍）；關(guān)鍵工序的生產(chǎn)操作規程（如噴粉等）。
印后環(huán)節
目前，盛元印務(wù)除騎馬訂、膠訂外，尚未涉及其他印后加工工序。在騎馬訂車(chē)間，使用LED燈代替了碘鎢燈；在尺寸允許的情況下，使用雙聯(lián)本裝訂，減少了一半的生產(chǎn)時(shí)間。在膠訂車(chē)間，建立了膠鍋回收制度，以定期清理膠鍋；請有危險化學(xué)品回收資質(zhì)的企業(yè)回收印后工藝廢棄物。
如有其他印后加工工藝需求，則采用發(fā)外加工方式。我們對發(fā)外廠(chǎng)家的審核篩選過(guò)程也非常嚴格。只選用采取水性上光、水性涂膜以及預涂膜工藝的廠(chǎng)家，同時(shí)還會(huì )對其生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合評價(jià)，對其相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審核，選取符合環(huán)保要求的生產(chǎn)廠(chǎng)家。
廢棄物回收環(huán)節
印刷過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物主要包括廢氣、廢液以及固體垃圾。
盛元印務(wù)建立了廢棄物回收管理制度，對各種廢棄物采用分類(lèi)處理的方式。如對紙張類(lèi)廢棄物，我們將其分為裁切白料廢邊、過(guò)版紙、銅版紙、膠版紙、廢棄印張等類(lèi)型，方便后續回收。對于印刷過(guò)程中可能產(chǎn)生的廢氣則采用二次燃燒的方式處理（盛元印務(wù)使用烘箱進(jìn)行處理），最大限度地降低有害氣體的濃度，減少對環(huán)境的污染和對人體的傷害。對于廢液則采用集中回收的處理方式，并選擇有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理。
印前環(huán)節
在印前環(huán)節，造成污染的主要來(lái)源是制版過(guò)程所使用的顯影液和定影液。其中包含了大量高濃度、有機污染物、重金屬及其他有害物質(zhì)。這些物質(zhì)大部分未經(jīng)處理就直接排放，造成了水質(zhì)與土壤的污染。針對這一問(wèn)題，盛元印務(wù)引進(jìn)了免沖洗CTP技術(shù)、數碼打樣技術(shù)和軟打樣技術(shù)，從而改進(jìn)了制版工藝與打樣工藝，減少了膠片的使用和廢液排放，節約了資源與能源。
同時(shí)，在印前設計中，我們往往會(huì )推薦客戶(hù)優(yōu)先考慮符合綠色環(huán)保印刷要求的材料以及工藝，突出綠色包裝簡(jiǎn)樸的環(huán)保風(fēng)格，避免產(chǎn)品工藝過(guò)多、設計過(guò)于奢華的情況，從而減少資源浪費和環(huán)境污染。
印刷環(huán)節
印刷與印后環(huán)節是傳統印刷中污染的主要來(lái)源，印刷環(huán)節中的油墨、紙張、潤版液、噴粉的使用對人體和環(huán)境有一定的影響。
盛元印務(wù)建立了一整套生產(chǎn)管理的相關(guān)制度，以保證把節能降耗理念真正落到實(shí)處。如在印刷環(huán)節，盛元印務(wù)就制訂了以下11項制度：①長(cháng)版印刷活件烤版制度（在印量大于10萬(wàn)對開(kāi)時(shí)，采用烤版方式提高印版耐印率，減少版材使用量，減少因換版帶來(lái)的停機開(kāi)機時(shí)間和相當的材料損耗）；②裝、卸印版和校正套準規矩的時(shí)間控制制度（裝卸印版時(shí)間和套準時(shí)間控制規程）；③紙張加放量的控制程序（單張紙印刷機紙張加放量表單及加放的原因）；④印版、橡皮布消耗定額控制程序（包括橡皮布消耗定額控制、印版消耗定額控制）；⑤橡皮布的保養程序（包括橡皮布存放、安裝和保養）；⑥印刷油墨控制程序、集中配墨、定量發(fā)放制度（包括領(lǐng)取、調色、加墨、剩墨、使用順序、調墨的操作規程）；⑦印刷機能耗考核制度（包括節能降耗操作規范、考核方法、單位產(chǎn)量耗能，每月環(huán)比、獎罰標準）；⑧減少印刷機空轉制度（合理安排工單、工時(shí)，正確使用油墨預置和自動(dòng)套準功能，合理安排印刷色序和產(chǎn)品印刷順序等）；⑨折頁(yè)機組以及裝紙卷和穿紙等準備時(shí)間控制制度（裝、穿紙和折頁(yè)轉換時(shí)間分配）；⑩烘干溫度控制程序（不同速度和類(lèi)型紙張的烘箱溫度范圍）；關(guān)鍵工序的生產(chǎn)操作規程（如噴粉等）。
印后環(huán)節
目前，盛元印務(wù)除騎馬訂、膠訂外，尚未涉及其他印后加工工序。在騎馬訂車(chē)間，使用LED燈代替了碘鎢燈；在尺寸允許的情況下，使用雙聯(lián)本裝訂，減少了一半的生產(chǎn)時(shí)間。在膠訂車(chē)間，建立了膠鍋回收制度，以定期清理膠鍋；請有危險化學(xué)品回收資質(zhì)的企業(yè)回收印后工藝廢棄物。
如有其他印后加工工藝需求，則采用發(fā)外加工方式。我們對發(fā)外廠(chǎng)家的審核篩選過(guò)程也非常嚴格。只選用采取水性上光、水性涂膜以及預涂膜工藝的廠(chǎng)家，同時(shí)還會(huì )對其生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理體系進(jìn)行綜合評價(jià)，對其相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審核，選取符合環(huán)保要求的生產(chǎn)廠(chǎng)家。
廢棄物回收環(huán)節
印刷過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物主要包括廢氣、廢液以及固體垃圾。
盛元印務(wù)建立了廢棄物回收管理制度，對各種廢棄物采用分類(lèi)處理的方式。如對紙張類(lèi)廢棄物，我們將其分為裁切白料廢邊、過(guò)版紙、銅版紙、膠版紙、廢棄印張等類(lèi)型，方便后續回收。對于印刷過(guò)程中可能產(chǎn)生的廢氣則采用二次燃燒的方式處理（盛元印務(wù)使用烘箱進(jìn)行處理），最大限度地降低有害氣體的濃度，減少對環(huán)境的污染和對人體的傷害。對于廢液則采用集中回收的處理方式，并選擇有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理。
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