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      食品包裝機械高速發(fā)展 創(chuàng )新能力待提高

      2013-08-31 11:00 來(lái)源:中國工業(yè)報 責編:錢(qián)瑩

      摘要:
      我國包裝機行業(yè)要盡快改變以低技術(shù)含量為主的狀況,借鑒國外先進(jìn)技術(shù),提高自主創(chuàng )新能力,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高效低耗、產(chǎn)銷(xiāo)對路的大型成套設備和高新技術(shù)產(chǎn)品,加速食品包裝機械的更新?lián)Q代。
       
        企業(yè)成為新技術(shù)開(kāi)發(fā)主力
       
        近些年,在持續不斷的創(chuàng )新引擎驅動(dòng)下,中國食品包裝機械行業(yè)以企業(yè)為主體加大了新技術(shù)的開(kāi)發(fā)力度,關(guān)鍵技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化初見(jiàn)成效。
       
        杭州中亞機械股份有限公司是中國液體包裝機械和吹瓶機械的龍頭領(lǐng)先企業(yè),特別是在乳制品行業(yè),其研發(fā)制造的塑杯成型灌裝封切一體機、無(wú)菌軟袋灌裝封切機、直線(xiàn)式超潔凈型 (潔凈型)塑瓶灌裝擰蓋 (封口)機、旋轉式高精度稱(chēng)重式灌裝設備、大噸位一步法注吹成型機和一步法注拉吹成型機均為自主研發(fā)、國內首創(chuàng ),打破了歐洲企業(yè)對這些設備的長(cháng)期壟斷,目前這些機型在國內同類(lèi)產(chǎn)品中市場(chǎng)占有率均為第一。2012年,中亞機械成功研制出直線(xiàn)式無(wú)菌型塑瓶灌裝擰蓋機,并已進(jìn)入最終無(wú)菌論證階段,填補了國內直線(xiàn)式無(wú)菌冷灌技術(shù)的空白,該設備適合中性、酸性液體食品的瓶裝無(wú)菌包裝,采用了先進(jìn)的干法滅菌技術(shù)、直線(xiàn)步進(jìn)式設備架構和較小體積的無(wú)菌艙,設備的安全性、穩定性大幅提高,運行能耗大幅降低。
       
       
        中天昊宇科技股份有限公司研制的全自動(dòng)連續式殺菌釜,克服了現有的各種類(lèi)型殺菌釜 (上噴淋式殺菌釜、側噴淋式殺菌釜等)間斷性分批殺菌的缺陷,實(shí)現了連續式殺菌釜的設計生產(chǎn)新理念。獲國家發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利,設計的殺菌釜總體結構有創(chuàng )新性,其技術(shù)處于國內同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平。應用航空技術(shù)在罐體兩頭設置了過(guò)渡艙,使殺菌籠盤(pán)在進(jìn)、出罐體時(shí)保持罐體內壓力穩定,將殺菌籠盤(pán)的軌跡設計成一條曲回的折線(xiàn),延長(cháng)了籠盤(pán)在罐體內的行走距離,保證了殺菌所需時(shí)間,且可調。產(chǎn)品具有結構緊湊、外形美觀(guān)、生產(chǎn)速度快、殺菌效果好、降低能耗、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
       
        石家莊曉進(jìn)機械制造科技有限公司成功研制了智能化面條成套生產(chǎn)線(xiàn)。由真空和面系統、自動(dòng)定量加水系統、面粉熟化系統、面帶成形系統、多道軋延系統和面條切出系統組成。根據鮮面、半干面的結構特點(diǎn)進(jìn)行設計,真空和面系統可提高和面質(zhì)量,使面粉與水均勻結合,形成的面筋網(wǎng)絡(luò )結構好,熟化系統保證和好的面粒先進(jìn)先出,保證面粒熟化時(shí)間一致;多組波紋輥的連續壓延,進(jìn)一步提高了面條的質(zhì)量,使生產(chǎn)出的面條口感更佳;采用光電控制系統,自動(dòng)化程度高,既可每組壓輥單動(dòng),也可整套生產(chǎn)線(xiàn)連動(dòng)進(jìn)行集中控制,整套生產(chǎn)線(xiàn)由一人操作即可完成流程。適用于中高檔鮮面、半干面的生產(chǎn)工廠(chǎng)以及餐飲連鎖、超市配送的供應企業(yè)。
       
        杭州永創(chuàng )智能設備股份有限公司生產(chǎn)的智能化包裝生產(chǎn)線(xiàn),速度≥10000卷/小時(shí)、100%無(wú)數差。包含自動(dòng)塑封機、自動(dòng)貼標機、自動(dòng)開(kāi)箱機、機械手自動(dòng)裝箱機、自動(dòng)封箱機、自動(dòng)捆扎機、機器人碼垛機等。通過(guò)產(chǎn)品的參數、重量、數量、質(zhì)量等原始數據采集,實(shí)現了存貯、分類(lèi),不合格品自動(dòng)剔除并作記錄,生產(chǎn)數字化管理,并可連接工廠(chǎng)ERP系統,最終生成生產(chǎn)報表。每道工序結束后都需檢重,確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)數值差錯。生產(chǎn)線(xiàn)控制系統實(shí)現了遠程診斷與維護,和現場(chǎng)攝像監控系統可連接工廠(chǎng)局域網(wǎng)或以太網(wǎng)系統,管理者可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )遠程登陸,了解生產(chǎn)進(jìn)度;技術(shù)員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )遠程登陸對設備進(jìn)行診斷、排除故障、對參數或數據進(jìn)行配制、對控制程序進(jìn)行遠程升級等操作;通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)分布系統的應用,可以隨時(shí)對系統進(jìn)行擴展或提升;使用圖像識別系統可自動(dòng)對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判斷。
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