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淺析凹版印刷機張力控制的原理

2013-08-15 08:31 來(lái)源：中國建材采購網(wǎng) 責編：錢(qián)瑩

摘要：: 近年來(lái)印刷多樣化及印刷高速化，特別是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節約材料，提高成品率等。張力控制方法被廣泛利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，使用非常普遍。

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　　【CPP114】訊：食品、藥品、服裝、衣料、香煙等包裝所使用紙、玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等，其自身特點(diǎn)，多使用凹版輪轉印刷機印刷。近年來(lái)印刷多樣化及印刷高速化，特別是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節約材料，提高成品率等。張力控制方法被廣泛利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，使用非常普遍。

　　現試分析一下張力控制原理和特性。

　　一、凹印特點(diǎn)

　　目前，印刷主要應用版式有凸版、平版和凹版三種，凹版特點(diǎn)是圖文部分凹下，把版面全部浸入墨盤(pán)，然后用刮刀將多余油墨刮掉，將殘留凹下部分油墨轉移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。

　　凹版印刷特點(diǎn)：

　　積版面凹部油墨能夠轉移出充足油墨，到有層次印刷品，印刷品濃淡是由版深淺表示，印刷物具有立體感，細小線(xiàn)條也能清晰印出來(lái)，能夠自由廣泛選擇和使用各種版材。

　　二、凹版張力控制

　　敘述這一問(wèn)題之前，應對何為張力控制有所了解。

　　目前，使用凹印機需要適用張力控制原理主要有兩個(gè)部分：

　　第一部分是從給料到給料牽引輥。套印誤差，即多色印刷各色間套印精度差。印刷機機構位置關(guān)系正確，誤差是材料伸長(cháng)或縮短引起，容許范圍內控制一定伸長(cháng)量，張力控制是最有效。

　　第二部分是從收料牽引輥到收料后各部，應注意對收料卷松緊、齊整、可靠等因素進(jìn)行張力控制。

　　下面詳說(shuō)一下從給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法。

　　牽引輥動(dòng)作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部，這部分張力要大于印刷部張力，通常用連給紙軸上制動(dòng)器來(lái)控制張力。眾所周知，作業(yè)同時(shí)卷徑逐漸變小。近年來(lái)高速化，使用材料多樣化，卷徑變化大。過(guò)去所使用手動(dòng)式機械式制動(dòng)器不可能到高品質(zhì)印品。選用自動(dòng)控制方式，特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動(dòng)輥式和微變位式檢測。機械式制動(dòng)器從很早就被使用，價(jià)格便宜，但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現。磁粉制動(dòng)器是利用磁粉作為摩擦介質(zhì)電流產(chǎn)生制動(dòng)力，其轉矩－－-電流特性直線(xiàn)性好。被廣泛使用。氣壓制動(dòng)器，有印刷機械使用較多，但力矩特性非線(xiàn)性及磨損大因素。也逐漸被大容量磁粉制動(dòng)器所取代。

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