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膠印曬版中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

2013-07-24 09:48 來(lái)源：藍圖印刷責編：錢(qián)瑩

摘要：: 膠印曬版中常見(jiàn)的問(wèn)題及相應的處理方法。

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　　【CPP114】訊：1、打樣版和上機版的不同

實(shí)際上，對于打樣和印刷，應曬兩套不同的版。對于打樣，從打樣機本身的結構來(lái)說(shuō)，一般屬于平臺式，打樣的壓力要比印刷壓力小，速度也比印刷速度慢。同時(shí)因為打樣引起的網(wǎng)點(diǎn)增大小，要求曬版時(shí)，2%～3%之間的網(wǎng)點(diǎn)保留，98%的網(wǎng)點(diǎn)不能糊。而對于印刷來(lái)說(shuō)，由于印刷壓力大，速度快，印刷油墨比打樣墨軟(黏度小)，容易引起網(wǎng)點(diǎn)增大，而且最多能增大到30%～40%，所以同一張版用于打樣和印刷的效果就不一樣了，且長(cháng)期以來(lái)這個(gè)矛盾一直解決不了。因此曬印刷版時(shí)，要求保留4%～5%的網(wǎng)點(diǎn)，96%的網(wǎng)點(diǎn)不糊，給印刷時(shí)引起的網(wǎng)點(diǎn)擴大留下了余地，印刷品容易接近樣張。

2、曬版時(shí)出現丟點(diǎn)子現象

出現網(wǎng)點(diǎn)丟失，應先看膠片本身的網(wǎng)點(diǎn)還原程度，如膠片上50%的點(diǎn)子是否方正，4%～5%的網(wǎng)點(diǎn)是否完整等，總之，要檢查照排膠片的質(zhì)量，然后根據它，再判斷網(wǎng)點(diǎn)是否是在曬版的過(guò)程丟失了。由于曬版操作的問(wèn)題而丟點(diǎn)子經(jīng)常會(huì )出現，這與曝光時(shí)間，顯影的時(shí)間，顯影液的溫度，濃度等都有直接的關(guān)系。曝光過(guò)度，顯影液濃度過(guò)大，都會(huì )使版面上應該保留的網(wǎng)點(diǎn)損失掉或文字筆畫(huà)變細。嚴格說(shuō)來(lái)，曬版工作人員要通過(guò)曬版測試條和灰梯尺控制曝光和顯影，并測試出自己的測試數據。

3、版面發(fā)虛

追究曬版發(fā)虛的原因，首先可能與曬版膠片有關(guān)，如果輸出膠片時(shí)曝光過(guò)量，會(huì )導致曬版膠片上的網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛，曬出的版自然也發(fā)虛。

從曬版的操作來(lái)看，有可能是因為曬版機玻璃或膠片上附有異物或污物；或者是曬版機的襯墊不合適；或者抽真空不實(shí)，使膠片和版材密合不夠；曬版膠片拼貼不當；曝光前(打孔時(shí))或曝光后至顯影前光照太強等都有可能引起直版面發(fā)虛；還有顯影液溫度過(guò)高，濃度過(guò)高，顯影時(shí)間過(guò)長(cháng)，顯影液補充液過(guò)多等引起的顯影過(guò)度也是版面發(fā)虛不可忽視的原因。

此時(shí)，應該用清洗劑將玻璃或膠片清理干凈；將襯墊調到平整；膠帶離開(kāi)圖像部分3mm以外拼貼，并確認膠片是否緊貼版材；在安全光，如防褪色熒光燈、黃燈、裝有安全燈罩的熒光燈等下進(jìn)行作業(yè)；對于顯影不合適的問(wèn)題，應按標準執行。

4、顯影不均勻

顯影不均勻或者是顯影不良，經(jīng)常是由顯影液的活性降低而造成的，這主要體現在幾個(gè)方面：顯影液補充不及時(shí)；顯影時(shí)間過(guò)短；顯影液溫度過(guò)低；沖洗液倒流等，此時(shí)，除了將顯影條件實(shí)現標準化之外，還應按定量及時(shí)補充顯影液。

另外，版材上的臟點(diǎn)或異物，也會(huì )妨礙顯影，這就要求工作人員要定期對顯影機、曬版機進(jìn)行檢查，并對機器進(jìn)行及時(shí)的清潔。

5、版面上臟

版面上臟有不同的情況，也有不同的產(chǎn)生原因。版面有臟，可能是曝光不足，這其中有兩種可能，一是膠片的透明度不好或膠片過(guò)期灰霧度大；二是曝光光源使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，出現老化現象。如果遇到第一種情況，只能是重新制作膠片；若是曝光光源的問(wèn)題，則要借用灰梯尺適度調整曝光時(shí)間，或直接更換曝光光源。當然顯影不良也有可能造成版面臟，此時(shí)就要檢查出顯影不良的具體原因，及時(shí)調整到標準條件。

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