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印刷油墨脫輥的原因與排除方法

2013-07-24 09:08 來(lái)源：我愛(ài)印刷論壇責編：錢(qián)瑩

摘要：: 包裝印刷過(guò)程中，偶爾也會(huì )遇到印刷出現條痕或色彩淺淡的現象，這種被稱(chēng)為不下墨和墨脫輥的故障，是因為包裝印刷油墨體系的顏、填料發(fā)脹導致油墨整體膠化所致。

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小C專(zhuān)訪(fǎng)｜正博總經(jīng)理范

小C專(zhuān)訪(fǎng)·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：包裝印刷過(guò)程中，偶爾也會(huì )遇到印刷出現條痕或色彩淺淡的現象，這種被稱(chēng)為不下墨和墨脫輥的故障，是因為包裝印刷油墨體系的顏、填料發(fā)脹導致油墨整體膠化所致。

　　從理論的角度去解釋?zhuān)河湍那堤�，油墨太短而成了乳酪狀。從�?shí)用的角度講：油墨中的顏料、填料太多，才使油墨膠化或在貯存過(guò)程中水進(jìn)入了油墨體系而導致部分絮凝。

　　人們針對發(fā)脹或膠化采取不斷攪拌墨斗中的油墨，或者在墨斗中安裝一個(gè)攪拌器，也有在油墨上放一個(gè)鐵棍，將油墨推向墨斗輥，以保持包裝印刷油墨的流動(dòng)性。操作工大都喜歡采用中、高粘度的調墨油或稀釋劑調節油墨（但這必須隨調隨用，否則仍會(huì )發(fā)生繼續發(fā)脹或膠化）。而一些廠(chǎng)家則是把該油墨倒掉，更換流動(dòng)性好的而又抗水強的油墨再去印刷�？v觀(guān)這種故障，圍繞這一問(wèn)題粗略地對此現象進(jìn)行一些探討，并就排除該故障的新方法與包裝印刷界同仁交流。

　�。ㄒ唬�、油墨的膠化與酸堿的概念

　　包裝印刷油墨的膠化問(wèn)題在早期的油墨（氧化干燥型及滲透干燥型）的油墨是經(jīng)常會(huì )遇到的，而在溶劑型（揮發(fā)干燥型）及水性油墨中偶爾也會(huì )碰到。我們知道，造成膠化的原因是非常復雜的（包括油墨制造的工藝流程,如催干劑的先加與后加等等）。隨著(zhù)科技的發(fā)展，新材料的運用，我們加強了科學(xué)理論的研究，和對油墨組分材料質(zhì)量的控制。當油墨的組成結構發(fā)生變化時(shí)，使各種弊病得到有效控制。但一般在故障出現后，操作工往往會(huì )束手無(wú)策。造成油墨膠化的現象，有如下六種原因：

　　1.油墨體系的樹(shù)脂分子量過(guò)大（粘度過(guò)高）；

　　2.固體組分太多（即使是粘度小的樹(shù)脂連結料也不例外）；

　　3.油墨體系酸值太高；

　　4.顏料、填料帶有堿性；

　　5.干燥劑含量太多或選擇添加的次序不當（如油墨生產(chǎn)前與生產(chǎn)后便會(huì )出現兩種結果）；

　　6.油墨體系的溶劑尤其是快干溶劑過(guò)多。

　　從上述六種原因可以看出：前兩種是屬于物理學(xué)范疇，后四種原因屬于化學(xué)（反應）范疇。酸是親電子的，是電子接受體（質(zhì)子給予體）；堿是親核的，是電子給予體（質(zhì)子接受體）。還有所謂兩性溶劑和樹(shù)脂（既有質(zhì)子給予體，又有質(zhì)子接受體的水、醇、羧酸及硝酸纖維素等），其次還有一個(gè)不會(huì )形成氫鍵的脂族烴類(lèi)溶劑及中性顏料、兩性顏料等都與油墨的膠化有關(guān)系。也就是人們常說(shuō)的：顏料的酸堿特性與連結料的酸堿特性不相適應時(shí)，我們可以采用多種樹(shù)脂與顏料、填料，使酸堿特性相適應，或選擇適當的溶劑使酸堿特性得到改善，這是常規的補救措施。