陶瓷噴墨技術(shù)成本低 或將終結輥筒印刷術(shù)
2013-06-25 08:21 來(lái)源：九正建材網(wǎng) 責編：王岑
- 摘要：
- 陶瓷印刷技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng )新是現代陶瓷發(fā)展的重要推力，為陶瓷裝飾效果的多樣化和個(gè)性化提供技術(shù)支持。
【CPP114】訊：陶瓷印刷技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng )新是現代陶瓷發(fā)展的重要推力，為陶瓷裝飾效果的多樣化和個(gè)性化提供技術(shù)支持。自上世紀70年代現代建陶工業(yè)在我國興起至今，陶瓷印刷技術(shù)經(jīng)歷三次革命，第一次革命是絲網(wǎng)印刷技術(shù)，第二次革命是輥筒印刷技術(shù)，噴墨印刷技術(shù)則被稱(chēng)為陶瓷印刷技術(shù)的第三次革命。每一次陶瓷印刷技術(shù)的革命均引領(lǐng)了陶瓷行業(yè)發(fā)展的潮流，帶來(lái)了巨大的反響。
2013廣州陶瓷工業(yè)展首次專(zhuān)設“噴墨打印技術(shù)及應用成果展區”，多項活動(dòng)和論壇圍繞噴墨印刷技術(shù)展開(kāi)，化工企業(yè)紛紛推出與噴墨相關(guān)的助發(fā)色釉料及墨水，以期跟上噴墨印刷迅猛發(fā)展的步伐。市場(chǎng)上，噴墨產(chǎn)品更是大行其道，廣受歡迎和熱捧。
逐步走向式微到被取代的輥筒印刷
輥筒印花技術(shù)曾是世界上最先進(jìn)的陶瓷印刷技術(shù)，它的推廣應用加速了陶瓷印刷技術(shù)第二次革命的到來(lái)。輥筒輥筒印花機有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在陶瓷強國意大利曾被大量使用，而我國引進(jìn)的基本上是其升級版的橡膠輥筒，后來(lái)這種膠輥印花設備被眾多企業(yè)所采用。據悉，在陶瓷行業(yè)，從輥筒印刷的個(gè)別出現到普遍接受和生產(chǎn)應用的過(guò)程大概只用了10年。
與促進(jìn)第一次陶瓷印刷革命的絲網(wǎng)印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現凹凸面的印刷，克服了平面印刷的局限，從而使得磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。
在科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代，輥筒印刷技術(shù)受到了另一種技術(shù)——噴墨印刷的沖擊。噴墨印刷是陶瓷印刷技術(shù)上的一大創(chuàng )新，完全顛覆了以往的印刷技術(shù)。這是一種無(wú)接觸、無(wú)壓力、無(wú)印版的打印技術(shù)，將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。它具有無(wú)版數碼印刷的共同特征，可實(shí)現可變信息印刷。
除了使用高效便捷以及花色多樣逼真的優(yōu)勢外，噴墨印刷技術(shù)終將取代輥筒印刷技術(shù)的決定性因素是生產(chǎn)成本低。據統計，墨水利用率高達98%，幾無(wú)浪費且更清潔更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算，采用其它印刷方式時(shí)約需用釉料4~5噸，而噴墨印刷只需用墨水1噸半。
有業(yè)內人士透露，當墨水的價(jià)格每噸在22萬(wàn)時(shí)噴墨印刷的成本就與輥筒印刷持平，當下噴墨印刷的生產(chǎn)成本已低于輥筒印刷。
一位陶企老板告訴記者，兩三年前噴墨打印興起之時(shí)輥筒印刷就逐步走向式微，現在隨著(zhù)噴墨打印的工藝普及和生產(chǎn)成本的降低，輥筒印刷在很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)漸漸被取代，目前新建生產(chǎn)線(xiàn)都采用噴墨技術(shù)，只有部分老生產(chǎn)線(xiàn)還在沿襲輥筒印刷的傳統技術(shù)。他認為，代表新技術(shù)的噴墨印刷取代輥筒印刷是一種發(fā)展的必然趨勢。
“打印機”完勝“復印機”
輥筒印刷在印花時(shí)一個(gè)版式只能生產(chǎn)一種花色且必須是大批量生產(chǎn)，消費者只能被動(dòng)地接受陶企提供的瓷磚花色，在個(gè)性化方面較為欠缺。有業(yè)內人士這樣評價(jià)：傳統的陶瓷印花技術(shù)像復印機，紋理效果十分雷同;而陶瓷噴墨印花則實(shí)現了向打印機的轉變，可以實(shí)現隨意設計、隨時(shí)轉產(chǎn)的小批量生產(chǎn)，滿(mǎn)足消費者多樣化和個(gè)性化需求。
陶瓷印刷技術(shù)從第二次革命向第三次革命的推進(jìn)中，噴墨印刷至少在五個(gè)方面打敗輥筒印刷，取得突破性的發(fā)展。
1、打破了輥筒印刷的版數限制。它可以隨心所欲，不受版數限制，集中所有顏色于一次印刷，極大提高了色彩的豐富性和層次感，給予瓷磚絢麗的色彩美感。
2013廣州陶瓷工業(yè)展首次專(zhuān)設“噴墨打印技術(shù)及應用成果展區”，多項活動(dòng)和論壇圍繞噴墨印刷技術(shù)展開(kāi)，化工企業(yè)紛紛推出與噴墨相關(guān)的助發(fā)色釉料及墨水，以期跟上噴墨印刷迅猛發(fā)展的步伐。市場(chǎng)上，噴墨產(chǎn)品更是大行其道，廣受歡迎和熱捧。
逐步走向式微到被取代的輥筒印刷
輥筒印花技術(shù)曾是世界上最先進(jìn)的陶瓷印刷技術(shù)，它的推廣應用加速了陶瓷印刷技術(shù)第二次革命的到來(lái)。輥筒輥筒印花機有絲網(wǎng)輥筒與橡膠輥筒兩種。絲網(wǎng)輥筒早年在陶瓷強國意大利曾被大量使用，而我國引進(jìn)的基本上是其升級版的橡膠輥筒，后來(lái)這種膠輥印花設備被眾多企業(yè)所采用。據悉，在陶瓷行業(yè)，從輥筒印刷的個(gè)別出現到普遍接受和生產(chǎn)應用的過(guò)程大概只用了10年。
與促進(jìn)第一次陶瓷印刷革命的絲網(wǎng)印刷相比，輥筒印刷是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現凹凸面的印刷，克服了平面印刷的局限，從而使得磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。
在科學(xué)技術(shù)日新月異的時(shí)代，輥筒印刷技術(shù)受到了另一種技術(shù)——噴墨印刷的沖擊。噴墨印刷是陶瓷印刷技術(shù)上的一大創(chuàng )新，完全顛覆了以往的印刷技術(shù)。這是一種無(wú)接觸、無(wú)壓力、無(wú)印版的打印技術(shù)，將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。它具有無(wú)版數碼印刷的共同特征，可實(shí)現可變信息印刷。
除了使用高效便捷以及花色多樣逼真的優(yōu)勢外，噴墨印刷技術(shù)終將取代輥筒印刷技術(shù)的決定性因素是生產(chǎn)成本低。據統計，墨水利用率高達98%，幾無(wú)浪費且更清潔更環(huán)保。以日產(chǎn)8000平方米瓷磚計算，采用其它印刷方式時(shí)約需用釉料4~5噸，而噴墨印刷只需用墨水1噸半。
有業(yè)內人士透露，當墨水的價(jià)格每噸在22萬(wàn)時(shí)噴墨印刷的成本就與輥筒印刷持平，當下噴墨印刷的生產(chǎn)成本已低于輥筒印刷。
一位陶企老板告訴記者，兩三年前噴墨打印興起之時(shí)輥筒印刷就逐步走向式微，現在隨著(zhù)噴墨打印的工藝普及和生產(chǎn)成本的降低，輥筒印刷在很多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)漸漸被取代，目前新建生產(chǎn)線(xiàn)都采用噴墨技術(shù)，只有部分老生產(chǎn)線(xiàn)還在沿襲輥筒印刷的傳統技術(shù)。他認為，代表新技術(shù)的噴墨印刷取代輥筒印刷是一種發(fā)展的必然趨勢。
“打印機”完勝“復印機”
輥筒印刷在印花時(shí)一個(gè)版式只能生產(chǎn)一種花色且必須是大批量生產(chǎn)，消費者只能被動(dòng)地接受陶企提供的瓷磚花色，在個(gè)性化方面較為欠缺。有業(yè)內人士這樣評價(jià)：傳統的陶瓷印花技術(shù)像復印機，紋理效果十分雷同;而陶瓷噴墨印花則實(shí)現了向打印機的轉變，可以實(shí)現隨意設計、隨時(shí)轉產(chǎn)的小批量生產(chǎn)，滿(mǎn)足消費者多樣化和個(gè)性化需求。
陶瓷印刷技術(shù)從第二次革命向第三次革命的推進(jìn)中，噴墨印刷至少在五個(gè)方面打敗輥筒印刷，取得突破性的發(fā)展。
1、打破了輥筒印刷的版數限制。它可以隨心所欲，不受版數限制，集中所有顏色于一次印刷，極大提高了色彩的豐富性和層次感，給予瓷磚絢麗的色彩美感。
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