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      淺析柔性版和凹版印刷品粘結的常見(jiàn)原因

      2013-05-07 09:13 來(lái)源:中國包裝網(wǎng) 責編:錢(qián)瑩

      摘要:
      “粘結”也就是印品墨之間的不必要黏接,印后的卷筒紙內部、平張紙之間或復合結構承印物中都可能發(fā)生這樣的問(wèn)題有幾種原因可能產(chǎn)生粘結,最常見(jiàn)的有卷筒紙收卷時(shí)張力大、溶劑殘留量多、油墨中增塑劑含量高以及電暈放電處理過(guò)強,并取決于企業(yè)的工藝條件。
        【CPP114】訊:“粘結”也就是印品墨之間的不必要黏接,印后的卷筒紙內部、平張紙之間或復合結構承印物中都可能發(fā)生這樣的問(wèn)題有幾種原因可能產(chǎn)生粘結,最常見(jiàn)的有卷筒紙收卷時(shí)張力大、溶劑殘留量多、油墨中增塑劑含量高以及電暈放電處理過(guò)強,并取決于企業(yè)的工藝條件。

      在包裝印刷中,溶劑殘留量多是造成粘結的最普遍的原因,印刷中沒(méi)有揮發(fā)的溶劑致使墨層在壓力下變軟并粘到卷筒紙的背面。大多數工廠(chǎng)對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣并測量單位面積上殘留溶劑的毫克數來(lái)監測溶劑殘留量。
       
        油墨沒(méi)有干送或“墨層表面結皮”可以引起粘結,墨層表面結皮的現象與墨層發(fā)找麻煩有關(guān),油墨的表面“干燥”,而墨層里面部包含著(zhù)溶劑。采用現代的水溶性油墨時(shí),問(wèn)題會(huì )更嚴重,因為這類(lèi)油墨的干燥是不可逆過(guò)程。
       
        墨層或連接劑中沸點(diǎn)較高的溶劑很難揮發(fā),而且常常導致比較多的殘留溶劑。有些溶劑如甲苯、二甲苯、乙二醇等,不僅可以引起粘連,而且可以產(chǎn)生討厭的氣味。分析粘結原因的第一步應該利用氣相色譜分析(G.C)確定溶劑殘留量,如果殘留量高,則油墨的抗粘連性降低。假如印刷品進(jìn)一步干燥能減少粘結,則溶劑殘留很可能就是粘結的禍首。
       
        增塑劑含量過(guò)高或連接劑分子量較低的油墨可能在干燥以后變軟并發(fā)黏,一旦墨層表面變得太軟,就會(huì )發(fā)生粘結。硝基油墨往往含有大量增塑劑,油墨配方設計師必須對增塑劑與硝化纖維的比例嚴加控制。另外,選擇改性樹(shù)脂時(shí)必須考慮到油墨配方中的增塑劑含量。如果選用軟樹(shù)脂,增塑劑的比例應該相應地減小。
       
        就增塑劑引起粘結的情況而言,增塑劑的比例高,溶劑滯留程度也高;印刷墨層變軟,并隨著(zhù)時(shí)間而變得更軟。粘結試驗可以說(shuō)明墨層變軟并隨著(zhù)時(shí)間惡化的現象,試樣受熱或進(jìn)一步干燥后,粘連性幾乎或根本不會(huì )改進(jìn)。
       
        由于電暈放電處理過(guò)度所造成的卷筒紙粘結不是太普遍,卻同樣帶來(lái)麻煩。電暈放電處理使墨層表面氧化并增加極性,最終增大表面張力。這樣的表面自然容易彼此粘結。
       
        發(fā)生這種粘結后,說(shuō)明電暈放電處理過(guò)度,例如PE薄膜電暈處理50甚至60。粘邊估計與油墨中樹(shù)脂性能的降低有部分關(guān)系,而且看起來(lái)是一咱氧化分解過(guò)程,經(jīng)常和某些樹(shù)脂相關(guān)。在高度電暈放電處理下,薄膜的抗氧化性削弱也。無(wú)論如何,粘結的原因有很多,必須對具體現象仔細加以分析。
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