而讓人擔心的是，在一定的介質(zhì)環(huán)境和溫度條件下，塑料中的聚合物單體和一些添加劑會(huì )溶出，并且可能會(huì )有極少量溶劑轉移到食品或藥物中，從而引起急性或慢性中毒，嚴重的甚至會(huì )致畸、致癌。我們常見(jiàn)的塑料包裝薄膜中，PE薄膜不宜包裝含有植物油的食物，尤其不適合盛放溫度較高的食物或用于加熱的食品，食用以其包裝或覆蓋后放入微波爐中加熱的食品會(huì )對人體產(chǎn)生很大的危害。同樣，PVC保鮮薄膜遇熱后薄膜內的增塑劑會(huì )析出而污染食品，也不可以包裝食物加熱。塑料制品的不當保存和使用，會(huì )給人們帶來(lái)極大危害。

　　除此之外，塑料降解問(wèn)題帶來(lái)的環(huán)境污染也給人們帶來(lái)極大危害。世界上每年消耗的塑料制品逐年增多，僅每年消耗的塑料購物袋就有數百萬(wàn)噸，人們使用后隨手丟棄，直接造成環(huán)境污染，另外，塑料制品上不安全的油墨也將帶來(lái)環(huán)境污染。
　　
　　3食品包裝印刷工藝事關(guān)全局
　　
　　隨著(zhù)人們對食品質(zhì)量和食品衛生安全的關(guān)注度不斷提高，對食品接觸材料的衛生安全問(wèn)題也提出了更高的要求，世界各國政府制定了越來(lái)越嚴格的衛生質(zhì)量標準。然而，目前我國食品包裝行業(yè)面臨的形勢卻不容樂(lè )觀(guān)，市場(chǎng)上不少食品包裝材料存在衛生安全問(wèn)題，難以符合國家對食品安全、衛生和環(huán)保方面的要求，不但危害消費者身體健康，而且影響到我國的食品包裝業(yè)甚至整個(gè)食品工業(yè)的健康發(fā)展。

　　印刷工藝是影響食品包裝材料衛生安全的重要因素之一。市場(chǎng)上食品外包裝絕大部分釆用軟包裝，通常采用BOPP薄膜進(jìn)行里印，再復合PE膜或鍍鉛膜。此類(lèi)軟包裝的印刷材料多使用溶劑型油墨，印刷的方式多為凹版印刷。為防止印刷面接觸食品，需要在BOPP薄膜的背面印刷，印刷之后通過(guò)涂布膠水復合其他的薄膜或淋膜，把有印刷的一面夾在中間。

　　印刷用墨絕大多數是苯溶油墨以及少量的醇溶油墨。因油墨中含有大量的有毒、有害有機溶劑，如苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)等，這些有機溶劑在印刷過(guò)程中通過(guò)烘干將揮發(fā)的有害氣體排放到大氣中。而且，用作食品包裝的塑料薄膜，不能完全杜絕有機溶劑殘留。殘留的各種有機溶劑處在兩層薄膜中間較難揮發(fā)，與涂布溶劑型膠水所殘留的溶劑，在薄膜包裝食品后隨著(zhù)時(shí)間的推移會(huì )穿透薄膜被食品吸附，使食品受到二次污染，威脅消費者的身體健康。

　　將溶劑型油墨印刷用于食品包裝，存在諸多問(wèn)題。除食品安全問(wèn)題外，在印刷過(guò)程中，大量有機溶劑排放到大氣中，造成空氣污染和環(huán)境污染，同時(shí)直接損害印刷操作人員的身體健康，帶來(lái)各種職業(yè)病。與包裝材料相配套的有機溶劑，多易燃易爆，在運輸、貯存、使用過(guò)程中也存在極大的安全隱患。因此，對于使用量大、范圍廣的復合食品包裝材料印刷，必須加大科研投入和標準的研制工作，盡早解決這些有毒有害物質(zhì)的檢測工作，確保復合食品包裝材料的安全性。
　　
　　
　　4探索環(huán)保新材料
　　
　　上世紀中葉，技術(shù)人員開(kāi)始嘗試水性油墨的制備和應用。水性油墨印刷是一種特殊的印刷技術(shù)，這一技術(shù)能夠在承載物上表現出細致的色彩變化。水性油墨印刷所使用的原材料需要稀釋溶解，這樣做是為了保證色彩印刷的平整。由于稀釋后的油墨進(jìn)行淡色印刷比普通專(zhuān)色的淡色印刷色彩表現力更為出眾，因此設計師往往利用經(jīng)過(guò)稀釋的墨進(jìn)行水性油墨印刷，在紙張上面形成淡色底色以備隨后四色印刷使用。

　　隨著(zhù)環(huán)保要求和石油原材料緊張，一些發(fā)達國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨，于是人們開(kāi)始研究非有機溶劑型油墨，這使水性油墨得到了較大發(fā)展。最初，水性油墨主要使用糊精、蟲(chóng)膠、酪素等物質(zhì)為連接料制備水性油墨，主要用于印刷一些低檔產(chǎn)品。隨著(zhù)材料科學(xué)的發(fā)展，馬來(lái)酸改性松香樹(shù)脂合成技術(shù)研發(fā)成功，從而取代了蟲(chóng)膠、酪素等，成為水性油墨的主要材料，基本能夠滿(mǎn)足當時(shí)的印刷需要。人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱(chēng)為第一代產(chǎn)品。但是這些初級產(chǎn)品依然存在一些弊端，如光澤度差、抗水性不佳、附著(zhù)力差等。