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      不良潤版液嚴重影響印品質(zhì)量 使印企蒙受損失

      2013-02-21 10:07 來(lái)源:必勝 責編:王岑

      摘要:
      眾所周知,印刷過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生諸如紙粉、紙毛、噴粉、乳化油墨等污染物,這些污染物將會(huì )透過(guò)潤濕系統傳遞到水箱中。進(jìn)而造成潤版液質(zhì)量的劣化,劣化的潤版液將會(huì )對印刷品質(zhì)及產(chǎn)能造成負面的影響,主要表現在:
        【CPP114】訊:眾所周知,印刷過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生諸如紙粉、紙毛、噴粉、乳化油墨等污染物,這些污染物將會(huì )透過(guò)潤濕系統傳遞到水箱中。進(jìn)而造成潤版液質(zhì)量的劣化,劣化的潤版液將會(huì )對印刷品質(zhì)及產(chǎn)能造成負面的影響,主要表現在:
        
        •印刷水墨平衡不易獲得良好的控制,導致印刷品質(zhì)不穩定。
        
        •上壓印刷后,版面潤濕所需時(shí)間較長(cháng)。
        
        •油墨容易過(guò)度乳化,導致水輥嚴重積墨。
        
        •容易滋生藻類(lèi)及細菌,造成循環(huán)管路的阻塞或設備的銹蝕。
        
        •容易因阿拉伯膠堆積過(guò)多而導致印紋不著(zhù)墨。
        
        •印紋容易受損,導致耐印量大幅減低,甚至掉版。
        
        •停機時(shí)起版污。
        
        •紙毛與油墨容易堆積在橡皮布上。
        
        正是這些負面影響,使得印刷企業(yè)在不知不覺(jué)中蒙受損失。除此之外,經(jīng)常使用不良潤版液來(lái)印刷也會(huì )為企業(yè)帶來(lái)一定的損失,這些損失體現在:
        
        •印刷準備作業(yè)時(shí)間增加。
        
        •停機頻率及時(shí)間增加
        
        •印版耐印量降低,制版費用提高。
        
        •油墨損耗增加。
        
        •生產(chǎn)成本提高。
        
        •印刷廢、次品率提高、退貨風(fēng)險增加。
        
        如此看來(lái),潤版液的質(zhì)量好壞直接影響著(zhù)印刷品的質(zhì)量,并與印刷成本有著(zhù)密切的關(guān)系。潤版液質(zhì)量的好壞除了因為供貨商所提供的潤版液成分配比與印刷油墨沖突,以及現場(chǎng)操作人員未依照供貨商要求的比例調配外,潤版液受到外來(lái)物質(zhì)的污染也是造成不良潤版液的重要因素之一,這些污染物的來(lái)源包括有:紙毛、紙粉、油墨、墨皮、噴粉、清潔劑、油漬、阿拉伯膠。
        
        由于膠印機潤濕系統的水箱一般只有配備僅能過(guò)濾如此大顆粒墨皮、紙毛污染物,因此就必須借助專(zhuān)門(mén)且高效能的潤版液凈化裝置,來(lái)持續過(guò)濾水箱中的細菌污染粒子,避免這些污染物污染水箱中的潤版液,并防止污染物回流到膠印機中,而造成設備及材料的損傷。

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