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探討：塑料彩印企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理

2013-01-22 10:10 來(lái)源：軟包裝技術(shù) 責編：王岑

摘要：: 根據QS要求，對產(chǎn)品質(zhì)量制定出各項管理的制度和設定質(zhì)量管理機構，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理。質(zhì)量管理除原材料和各類(lèi)儀器的管理外，最關(guān)鍵的還是生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行系列管理。如何去深入實(shí)際，跟蹤管理，應做到以下幾點(diǎn)：

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小C專(zhuān)訪(fǎng)｜正博總經(jīng)理范

小C專(zhuān)訪(fǎng)·煒岡股份董事

　　【CPP114】訊：根據QS要求，對產(chǎn)品質(zhì)量制定出各項管理的制度和設定質(zhì)量管理機構，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理。質(zhì)量管理除原材料和各類(lèi)儀器的管理外，最關(guān)鍵的還是生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行系列管理。如何去深入實(shí)際，跟蹤管理，應做到以下幾點(diǎn)：
　　
　　一、對質(zhì)量責任人的要求
　　
　　每位職工都是質(zhì)量責任人，生產(chǎn)者直接對質(zhì)量負責，即是生產(chǎn)人，又是質(zhì)檢員，各工序對本工序使用的原材料或上道工序的半成品料實(shí)施檢驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)反映，如不反映，把質(zhì)量帶入自己工序，負連帶或直接責任。如：印刷時(shí)發(fā)現原材料不合格而進(jìn)行印刷，造成損失由印刷責任人負責；復合不把印刷殘次品挑出來(lái)而直接復合流入制袋，制袋挑出，則復合和印刷共同負責該廢品的質(zhì)量問(wèn)題；制袋工殘次品沒(méi)有及時(shí)挑出，質(zhì)檢員也沒(méi)發(fā)現，出廠(chǎng)后用戶(hù)提出，質(zhì)檢員與制袋工序共同承擔責任。
　　
　　二、責任人的獎罰要求
　　
　　按生產(chǎn)的殘品的數量、重量和情節輕重進(jìn)行罰款、留崗察看、開(kāi)除。罰款金額視嚴重與否，與產(chǎn)品數量、重量、金額的原值賠償。在生產(chǎn)過(guò)程得出有利于質(zhì)量控制和改進(jìn)的予以獎勵�？筛鶕䦟�(shí)際改進(jìn)的效果成效確定獎勵的金額。獎罰制度及金額數量可根據本企業(yè)的實(shí)際情況制訂。
　　
　　三、質(zhì)量管理要求
　　
　　1、質(zhì)檢：
　　
　　質(zhì)檢對原材料的電暈處理面、尺寸、重量、表面的外觀(guān)等會(huì )同倉庫人員實(shí)施檢驗。質(zhì)檢對生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施全面質(zhì)量監控，對印刷品、復合品、制袋、分切產(chǎn)品實(shí)施一票否決權，嚴禁不合格品流入下道工序，杜絕出廠(chǎng)；如出現工作失職將殘品發(fā)出給用戶(hù)造成經(jīng)濟損失由責任人全部承擔。
　　
　　2、班長(cháng)責任：
　　
　　各班班長(cháng)應對產(chǎn)品質(zhì)量負有直接責任，班長(cháng)既是工序生產(chǎn)的組織者又是工序的檢驗員，對原材料，對上道工序產(chǎn)品要檢驗，對本道工序生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量和損耗的嚴格控制，監督和協(xié)調本班人員生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
　　
　　四、質(zhì)量分析會(huì )要求
　　
　　定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，參加人員為質(zhì)檢負責，相關(guān)工序的班長(cháng)和班員，內容為近期各工序出現的質(zhì)量問(wèn)題分析，對質(zhì)量分析會(huì )提出的問(wèn)題要有措施，會(huì )議要求有記錄，并定期對影響質(zhì)量問(wèn)題的因素進(jìn)行整改，落實(shí)和檢查。出現產(chǎn)品質(zhì)量的，是技術(shù)方面的原因，可對技術(shù)方面進(jìn)行討論，如解決不了的上報廠(chǎng)部，廠(chǎng)部可根據情況定期聘請專(zhuān)家進(jìn)廠(chǎng)指導。
　　
　　五、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理要求
　　
　　1、生產(chǎn)前原料質(zhì)量確認
　　
　　投產(chǎn)前班長(cháng)檢驗員應以所領(lǐng)用物料進(jìn)行質(zhì)量確認，并在生產(chǎn)操作單上簽字，做到不合格的物料不投產(chǎn)。
　　
　　2、過(guò)程質(zhì)量檢驗
　　
　　質(zhì)量檢驗部門(mén)應對各過(guò)程產(chǎn)品依質(zhì)量標準及檢驗規程的規定實(shí)施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現異常，迅速處理，確保半成品質(zhì)量。
　　
　　3、質(zhì)量檢驗人員在檢驗過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量異常時(shí)應及時(shí)反映給生產(chǎn)主管，以找出原因加以解決，直至質(zhì)量合格。
　　
　　4、各生產(chǎn)工序自主不定期檢查，確保本工序質(zhì)量，做到不合格半成品不轉工序。
　　
　　5、生產(chǎn)車(chē)間主任有督促所屬人員實(shí)施自主檢查的責任，隨時(shí)抽檢所屬各過(guò)程質(zhì)量，一旦發(fā)現有不良或質(zhì)量異常時(shí)應立即處理，并追究有關(guān)人員的責任。以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。