在圓網(wǎng)印花中的一些常見(jiàn)疵病及其預防措施：
　　1、刀線(xiàn)(寬條狀) 當刮刀上有小缺口或粘附有垃圾雜質(zhì)，當圓網(wǎng)旋轉時(shí)就會(huì )產(chǎn)生刮色不勻，造成本身花位深淺條狀刀線(xiàn)。 
   
　　措施：
　　
　　(1)合理選用、使用刮刀。對花紋面積大，選用比較厚和寬的刀片，對花紋面積小，選用比較薄的刀片，以較輕的刮刀壓力和適當的刮刀角度進(jìn)行刮壓色漿，以減輕刮刀與圓網(wǎng)的摩擦阻力。刮刀要保持平直，確保刮刀受力均勻，刮漿一致。

　　(2)保證圓網(wǎng)質(zhì)量。圓網(wǎng)在使用前，應認真檢查網(wǎng)孔的清晰度和壁的光潔度，以及控制刮膠時(shí)的乳膠厚度，以防止膠液參入內壁。
　　
　　2、露底 在印制大面積花紋時(shí)容易出現部分花紋得色較淺、顯出細小的白芯或印不上色漿露出底色的現象。

　　措施：
　　
　　(1)合理選用圓網(wǎng)。滿(mǎn)地大花用40～80目，中型面積的花紋用60～80目，小面積花紋用80～100目，精細花紋用125～150目。同時(shí)調節刮刀的壓力和角度，可以改善露底現象。

　　(2)合理選用和使用糊料。宜選用粘度低、流變性能好的原糊，對存放已久并水解的原糊或殘漿不能用。
　　
　　3、塞網(wǎng)(嵌網(wǎng)、堵網(wǎng)) 由于圓網(wǎng)印花的網(wǎng)孔內嵌有纖維絨毛或印花色漿的不溶性顆�；蚱渌�雜質(zhì)，堵塞花紋網(wǎng)孔，阻礙印花色漿向外滲透，使織物花紋局部少漿或無(wú)漿。

　　措施：
　　
　　(1)提高半制品的質(zhì)量。提高布面光潔度，在進(jìn)布處裝一毛刷，將布面上的雜質(zhì)及絨毛刷去。

　　(2)嚴格調漿操作。染化料及助劑在調漿時(shí)要充分溶解，并過(guò)濾，確保色漿的潔凈，防止各種顆粒和雜質(zhì)混入。

 　　4、圓網(wǎng)折痕印 由于操作不慎將圓網(wǎng)碰傷或折痕而引起的刮印不勻，在織物表面就會(huì )出現有規則的、間距為圓網(wǎng)的周長(cháng)，形態(tài)相同的橫線(xiàn)狀或塊狀的深淺色澤。

　　措施：
　　
　　(1)圓網(wǎng)安放在托架上時(shí)，調節托輥的高度，使圓網(wǎng)與印花導帶間距離恒定在0.3mm，以避免圓網(wǎng)受刮刀壓力而變形，造成皺痕。

　　(2)圓網(wǎng)運轉前，必須先把圓網(wǎng)均勻地拉緊，保持圓網(wǎng)有足夠的剛度和彈性，不致在印花刮刀的加壓下產(chǎn)生單面傳動(dòng)而扭曲產(chǎn)生皺痕。

　　(3)印花刮刀刀片的兩端與圓網(wǎng)接觸尖角必須剪成一圓弧，并進(jìn)行磨光，以免阻力過(guò)大而損傷圓網(wǎng)。

　　5、多花(砂眼) 印花織物上出現間距有規律，與圓網(wǎng)周長(cháng)相等，形態(tài)一致的相同色斑，是由于圓網(wǎng)感光膠膜的粘結性較差，當刮印時(shí)，印花刮刀與圓網(wǎng)直接摩擦，粘結性差的膠層從網(wǎng)孔上剝落，形成砂眼。

 　　措施：在涂感光膠前圓網(wǎng)應徹底清洗，采用洗滌劑和去污粉混合液較好，洗好后用低溫循環(huán)風(fēng)吹干水分，涂感光膠時(shí)，要保持室內清潔，防止塵粒粘附在未干的膠層上。