II 工藝技術(shù)篇

    數碼噴射印花技術(shù)在織物印花上的工藝

    一、數碼印花技術(shù)的特點(diǎn)

    數碼噴射印花技術(shù)是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應用。數碼噴射印花技術(shù)重要依托信息科技的三大技術(shù)：（1）計算機輔助設計（CAD）技術(shù)；（2）數字制造技術(shù)；（3）計算機網(wǎng)絡(luò )技術(shù)。

    運用這三項技術(shù)對印花整個(gè)產(chǎn)品加工工藝設備數字化處理，使印花的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現數字化。從而以全新的生產(chǎn)模式達到提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大力降低環(huán)境污染，使印花技術(shù)進(jìn)入一個(gè)嶄新的時(shí)代。如前篇所述，數碼噴射印花機是20世紀90年代國際上出現的最新印花設備，是繼凹凸版印花、平網(wǎng)印花、滾筒印花、圓網(wǎng)印花，轉移印花之后的又一種全新的印花方式，是對傳統印花技術(shù)的一次重大突破。

    數碼噴射印花是通過(guò)各種數字化輸入手段如掃描儀、數碼相機或因特網(wǎng)傳輸的數字圖像，把所需圖案輸入計算機，經(jīng)過(guò)電腦印花分色系統（CAD）編輯處理后，再由專(zhuān)用軟件驅動(dòng)芯片控制噴印系統將專(zhuān)用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上，從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品。數碼印花技術(shù)擺脫了原來(lái)印花分色描稿、制片、制網(wǎng)的數字與模擬量之間的往返轉換工藝。

    數碼噴射技術(shù)是通過(guò)對染液施加外力，使染液通過(guò)噴嘴噴到織物上形成一個(gè)個(gè)色點(diǎn)。數碼噴射或稱(chēng)數字化噴射是數字化圖像技術(shù)的一種噴射技術(shù)，數字技術(shù)控制著(zhù)噴嘴的噴射與不噴以及X Y方向的移動(dòng)，可在所印的介質(zhì)上形成相應的準確的圖像。

    對于數碼噴射印花而言，由于整個(gè)圖像均是由細小的色點(diǎn)組成，因而需要較高的噴射點(diǎn)密度，噴射密度是指每英寸有多少點(diǎn)（Dot Per Inch）簡(jiǎn)稱(chēng)DPI，這是通常用來(lái)衡量噴墨打印機的一個(gè)重要指標。一般打文字180~360dpi分辨率已能滿(mǎn)足打印清晰度。對圖像而言一般在360~720dpi就可達到清晰度的美觀(guān)效果。對印花織物受經(jīng)緯密度所限，分辨率并不是越高越好，（1440dpi已視無(wú)點(diǎn)狀態(tài)）在分辨率提高后，對噴嘴的噴射頻率，定位精度就提出了更高要求，數碼噴射印花機是數碼噴射技術(shù)發(fā)展到高級階段的產(chǎn)物，它需要高精度的噴嘴技術(shù)，高精度的機械控制技術(shù)，高度的穩定性，可靠性和相應噴射的染液。

    數碼噴射印花技術(shù)的應用，對個(gè)性化、小批量、快反應的市場(chǎng)需求得到真正的體現。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實(shí)用。使得制作形式靈活化、設計取材豐富化、應用方式個(gè)性化。極大的滿(mǎn)足現代人們求新、求異、求變、求個(gè)性化的消費心理。

    二、數碼噴射印花技術(shù)在織物印花上的應用以及與傳統印花的比較

    1、 印花全過(guò)程實(shí)現數字化，從而使印花產(chǎn)品的設計，生產(chǎn)不僅能快速反應其訂單需求， 而  且有很大的隨機性，可按需要進(jìn)行柔性化生產(chǎn)。例如：客戶(hù)來(lái)定單（10m2）裝飾布，只需3.5小時(shí)就可交付，真正做到立等可取，令客戶(hù)滿(mǎn)意而歸。采用傳統印花則需要進(jìn)行分色、制網(wǎng)、配色、調漿、印花、后處理等等工序花費的時(shí)間長(cháng)而且制作成本很大，客戶(hù)還不一定滿(mǎn)意。

    2、設計樣稿可在計算機上任意修改，把設計師的設計理念、審美觀(guān)念完全、充分的發(fā)揮表現出來(lái)。例如：不久前為某大學(xué)藝術(shù)系制作展示用長(cháng)絲巾，打印出來(lái)的小樣客戶(hù)不太滿(mǎn)意。于 是設計者馬上在計算機里面進(jìn)行重新修改，經(jīng)過(guò)幾次的顏色配制、花型改變，即可使用戶(hù)當即拍板，認可設計方案，進(jìn)行批量加工。傳統印花中，一旦設計師的樣品確定，很難再進(jìn)行二次創(chuàng )作與修改。對圖案、花 型、顏色搭配等等，在制作上都缺少靈活性和快速的市場(chǎng)應變能力。

    3、數碼噴射印花技術(shù)是通過(guò)數碼控制的噴嘴，在需要染料的部位，按需噴射相應的染液 微點(diǎn)，許多微小的點(diǎn)速成所需花型，達到視覺(jué)上色彩連貫一致花型逼真。傳統印花對于色彩的飽和度和層次的鮮明性表現相對較差，對于一些云紋過(guò)度也 較難把握。

    4、由于數碼印花機的印花精度高，幾乎不存在對花及套色準確性問(wèn)題，無(wú)論何種花型、 多少種套色，全以直接印花方法完成。避免了傳統工藝的“雕印”工藝中大量還原劑的污染與染料的浪費，也保證了鮮艷的色光和牢度。

    傳統的“雕印”工藝涉及到大量的還原劑的污染，以及調漿、水洗過(guò)程中的染料污染。

    5、數碼噴射印花生產(chǎn)過(guò)程中，由計算機自動(dòng)記憶各色數據，批量生產(chǎn)中，顏色數據不變， 基本保證小樣與大樣的一致性。

    在傳統印花中，小樣和大樣的一致性則很難保證，這是因為調漿的批次不同，導致同一個(gè)顏色發(fā)生細微的變化。這個(gè)問(wèn)題在傳統印花業(yè)一般很難解決。

    6、數碼印花的工藝過(guò)程中可以不存在“花回”的概念，使設計師的設計思路得到充分的 發(fā)揮，不再受“花回”的約束，為設計師設計出更加優(yōu)美的圖案打下基礎。在實(shí)際生產(chǎn)中印制過(guò)花回長(cháng)達15m的圖案。

    傳統印花工藝中，設計師設計的花型圖案要根據印花設備的特點(diǎn)設計“花回”。這就在一定程度上限制了設計師的才能與發(fā)揮。

    7、印花精度高（對花精度，重復精度<±0.1mm），在織物上印照片基本可達到印刷水平。

    8、數碼噴射印花小批量生產(chǎn)（200m以?xún)龋┯≈票葌鹘y印花成本低。這就為適應多品種、 小批量的市場(chǎng)打下良好的基礎。

    9、工藝檔案的儲備：數碼印花過(guò)程中所需要的數據資料以及工藝方案，全部?jì)Υ嬖谟嬎?機之中，可以保證印花的重現性。

    在傳統的圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中，對檔案的保存是一個(gè)令人比較頭疼的問(wèn)題�；ǜ宓馁A 存、圓網(wǎng)的貯存要占很大的空間，即浪費人力又浪費物力，同時(shí)保存的效果又不是很好。

    10、數碼印花屬于綠色生產(chǎn)方式，噴印過(guò)程不用水，不用調制色漿，無(wú)廢染液色漿，噪 音�。�<58分貝）。傳統的印花對水的需要量非常大，產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。

    三、數碼噴射印花技術(shù)在實(shí)際應用上尚需改進(jìn)的地方

    1、 降低材料成本是當務(wù)之急。只有把材料成本降低，其市場(chǎng)競爭力才能加強。而現在的制作成本相對較高。

    2、提高噴射速度。

    3、解決連續打印問(wèn)題。

    4、解決紙張的跑偏問(wèn)題。