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      瓦楞紙印刷技術(shù)解析:水性油墨的特性和技巧

      2012-08-13 11:04 來(lái)源:cpp114 責編:喻小嘜

      摘要:
      水性油墨在干燥之前可與水混合,一旦油墨干固后,則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌,保持油墨成分均勻。加墨時(shí),墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應先行過(guò)濾掉,再配以新墨使用。印刷時(shí)切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上,以免堵塞著(zhù)墨孔。
        【CPP114】訊:水性油墨是近年來(lái)受到廣泛關(guān)注的環(huán)保油墨產(chǎn)品,它究竟與一般的印刷油墨有何區別,使用中又有哪些是需要加以注意的地方呢?這里美邦就為大家細細道來(lái)。

          水性油墨應用于瓦楞紙的印刷,在國外已有相當長(cháng)的時(shí)間,在國內也已有二十幾年了。瓦楞紙印刷是由鉛。ㄍ褂。,膠。ㄆ接。,橡皮版水可洗印刷,發(fā)展成為今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也從松香-馬來(lái)酸改性樹(shù)脂系列(低檔)發(fā)展到丙烯酸樹(shù)脂系列(高檔)。印刷版材也從橡皮版向樹(shù)脂版過(guò)渡。印刷機也從大輥筒的單色或雙色機逐漸發(fā)展到三色或四色的FLEXO機。

           水性油墨的組成及特點(diǎn)同一般印刷油墨組成一樣,水性油墨通常也有著(zhù)色劑,連結料,輔助劑等成分組成。著(zhù)色劑是水性油墨的呈色物質(zhì),給油墨一特定顏色。在柔印中為使印跡色彩艷麗,其著(zhù)色劑一般選用化學(xué)穩定性好,著(zhù)色力高的顏料;連結料由水,樹(shù)脂,胺類(lèi)化合物及其他有機溶劑組成。樹(shù)脂為水性油墨中最重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸樹(shù)脂,連結料成分直接影響油墨的附著(zhù)功能,干燥速度,防粘臟性能等,同時(shí)也影響油墨光澤及傳墨性,胺類(lèi)化合物主要維持水性油墨的堿性PH值,使丙烯酸樹(shù)脂提供更好的印刷效果,水或其它有機溶劑主要是溶解樹(shù)脂,調節油墨的粘度及干燥速度;輔助劑主要包括有:消泡劑,阻滯劑,穩定劑,沖淡劑等幾種。由于水性油墨是一種皂組合物,使用中易產(chǎn)生氣泡,因此要加入硅油作為消泡劑,來(lái)抑制和消除氣泡,同時(shí)提高油墨的傳遞性能。阻滯劑用于抑制水性油墨的干燥速度,防止油墨在網(wǎng)紋輥上干固,減少糊版。穩定劑可以調節油墨PH值,也可作稀釋劑來(lái)降低油墨的粘度。沖淡劑是用來(lái)減淡水性油墨的顏色,也可作為一種亮光劑,提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中還要加入一些蠟質(zhì)來(lái)增加其耐磨性。

           水性油墨在干燥之前可與水混合,一旦油墨干固后,則不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨須充分攪拌,保持油墨成分均勻。加墨時(shí),墨槽中余墨如含有雜質(zhì)應先行過(guò)濾掉,再配以新墨使用。印刷時(shí)切勿讓油墨干固在網(wǎng)紋輥上,以免堵塞著(zhù)墨孔。阻礙油墨的定量傳輸造成印刷不穩定。在印刷過(guò)程中柔性版要始終保持被油墨潤濕,避免油墨干燥后堵塞印版上的文字圖案。另外發(fā)現水性油墨粘稠度稍大時(shí),不宜隨便加水,以免影響油墨的穩定性,可以加入適量的穩定劑來(lái)調節!

          再來(lái)看看瓦楞紙印刷用水性油墨的特性和技巧。

           一、 瓦楞紙印刷用水性油墨的特性 

           水性油墨大致分為兩類(lèi): (a) 松香-馬來(lái)酸改性樹(shù)脂系列(低檔); (b) 丙烯酸樹(shù)脂系列(高檔)。   

           二、 對水性油墨性能的要求 

           1. 長(cháng)期存放沉淀后,經(jīng)攪拌后應很容易再分散;2. 要有良好的流動(dòng)性能和粘度;3. 有良好的貯存穩定性;4. 干燥性能要快而恰當;5.不能對印版及印刷機有任何不良影響;6. 不能有太大的刺激性氣味。   

           三、水性油墨的正確使用要求

           1、使用前須充分攪拌,保持水墨成分均勻;2、開(kāi)啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固;3、余墨如含有雜質(zhì)應先行過(guò)濾,再配新墨一并使用;4、貯存期間請避免接近高溫或烈日照射,在正常條件下均可貯存一年而不會(huì )變質(zhì); 5、若發(fā)現應用水墨的粘稠度稍大時(shí),可加適量水作調整。

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