單張紙膠印機中的無(wú)遷移包裝印刷
2012-06-19 16:19 來(lái)源：必勝網(wǎng) 責編：王岑
- 摘要：
- 在過(guò)去的兩年中，消費者和包裝印刷商一直在被媒體所報道的紙盒包裝污染被包裝物品的事故所困擾，其中最引人注意的是飲料和嬰兒食品的污染。
【CPP114】訊：在過(guò)去的兩年中，消費者和包裝印刷商一直在被媒體所報道的紙盒包裝污染被包裝物品的事故所困擾，其中最引人注意的是飲料和嬰兒食品的污染。在生產(chǎn)過(guò)程中，在把剛剛印完的承印物復卷時(shí)，被檢查出的危險物質(zhì)之一 - 異丙基噻噸酮(ITX )被遷移到了最終將成為層壓紙盒的內層上。但是像二苯甲酮這樣的光引發(fā)劑和當UV油墨和上光油中的光引發(fā)劑分解時(shí)所產(chǎn)生的像TXIB這樣的物質(zhì)，同樣有害健康。為了最大限度地減少所有的污染危險，以德國Aschau am Inn 為基地的Vegra 集團開(kāi)發(fā)出了無(wú)遷移的粘合劑和上光油。但是首先必須確定遷移的原因，換句話(huà)說(shuō)就是印刷過(guò)程中所涉及的所有物質(zhì)之間的相互作用。人們發(fā)現，即使是再生承印物和印刷機本身所帶的微量殘留物，也會(huì )造成向食品包裝中的化學(xué)遷移。
產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和測試
我們用在實(shí)驗室中生產(chǎn)的與UV 起反應的粘合劑和上光油并應用特定的步驟來(lái)檢查有無(wú)預聚合物和單體遷移的方法對理論假設進(jìn)行了測試。所使用的光引發(fā)劑都不含二苯甲酮，也都不產(chǎn)生TXIB。
上光油是在特殊的實(shí)驗室中用頂空(或汽相空間)色譜法——氣體色譜法(在該法中把汽相作為液相中的濃度指示來(lái)分析)與質(zhì)譜分析結合的形式進(jìn)行分析的。然后與當前廣泛應用的標準的上光油配方進(jìn)行比較。其目的是以一種方法把預聚合物、單體和光引發(fā)劑混合在一起，使所產(chǎn)生的以最高速度和效率進(jìn)行聚合的UV粘合劑和上光油是無(wú)味的，而且不含可能會(huì )遷移到被包裝物品中的低分子化合物。
在多色生產(chǎn)中由一臺KBA利必達 05以12,000 張/小時(shí)的速度把在實(shí)驗室配制的上光油施加到承印物樣品上，并用不同功率設置的燈進(jìn)行固化。被測試的承印物是：
* 金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板，標準的再生GD2盒用紙板，
* 原始纖維素GC1盒用紙板。在兩次施加上光油之間，用競爭對手的以雙丙酮醇為基礎的標準洗滌劑對上光系統進(jìn)行清理。在進(jìn)行上光后立即把樣張包裹在鋁箔中，并以頂空色譜法進(jìn)行分析。對一個(gè)未上光的承印物進(jìn)行了分析作為參照。
發(fā)現
對在印刷機中暴露于UV輻射的未上光區域的分析揭示：
*金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板的確含有微量Surfynol 104(一種表面活化劑)、TXIB和二苯甲酮;
*標準的再生G D 2盒用紙板如所預料的含有來(lái)自再生紙漿中無(wú)法去除的油墨殘留物溶劑(鏈烷C14、 C15、C16、C18、C19和C20)、一種酯(Estisol 242)和微量的二苯甲酮、TXIB和軟化劑;
*原始纖維素的G C 1盒用紙板含有最少量的二苯甲酮、TXIB和軟化劑。
討論
測試表明金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板和原始纖維素GC1盒用紙板中的二苯甲酮物質(zhì)來(lái)自上光輥上的洗滌劑、上光油和其它物質(zhì)的殘留物。標準的再生GD2盒用紙板上的微量油墨油來(lái)自原始承印物。這是因為在再生過(guò)程中，尚不能把這些油和其它油墨成分從紙漿中提取出來(lái)。在原始纖維素GC1盒用紙板中的污染物的水平被認為是可以忽略的。
由于Vegra上光油中不含Surfynol 104、二苯甲酮或TXIB，因此斷定，在樣品中發(fā)現的這些微量物質(zhì)一定是外來(lái)物，不會(huì )來(lái)自實(shí)驗室試驗中使用的Vegra上光油。而且，由于在未上光的紙板中存在有這些物質(zhì)，它們只能是在加工或印刷過(guò)程中從污染的紙漿或輥子上遷移過(guò)來(lái)的。雙丙酮醇洗滌劑在暴露于UV輻射時(shí)發(fā)生分解，而且發(fā)現分解產(chǎn)物之一苯甲醛從包裝中遷移到被包裝的物品上。
對印刷食品包裝的建議
*所選擇的承印物應對健康無(wú)危害而且不含可從包裝遷移到被包裝物品上的物質(zhì)。
*應使印刷生產(chǎn)的環(huán)境(印刷機)只限于UV一種加工，從而排除來(lái)自傳統耗材污染的可能性。
*洗滌劑必須有足夠的效力去除所有微量的油墨和上光油，而且本身必須不含污染物，從而確保沒(méi)有污染物能夠遷移到被包裝的物品上。
*必須采取預防措施確保在UV輻射過(guò)程中承印物上不會(huì )有像苯甲醛這樣的物質(zhì)作為分解的結果產(chǎn)生。
*必須小心翼翼地對UV燈進(jìn)行維修，并把它們的功率輸出設置得高得足以觸發(fā)所施加的油墨和上光油的最大程度的聚合，從而使它們得以通過(guò)MEK或丙酮測試—— 15次雙摩擦。當然，所使用的油墨也必須是以不會(huì )污染包裝的粘合劑和光引發(fā)劑的混合物為基礎的。而水性上光油通常不含任何可遷移的成分，如果使用這些上光油，應該采取用于UV上光油的那些預防措施：
*選擇合適的承印物，并確保印刷環(huán)境無(wú)污染物。
*選擇沒(méi)有可遷移成分的洗滌劑。
結論
這些測試揭示，Vegra的新型無(wú)遷移的UV上光油(用給產(chǎn)品名稱(chēng)加MF(無(wú)遷移)后綴加以識別)消除了來(lái)自上光油的可遷移成分造成食品污染的所有危險。
產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和測試
我們用在實(shí)驗室中生產(chǎn)的與UV 起反應的粘合劑和上光油并應用特定的步驟來(lái)檢查有無(wú)預聚合物和單體遷移的方法對理論假設進(jìn)行了測試。所使用的光引發(fā)劑都不含二苯甲酮，也都不產(chǎn)生TXIB。
上光油是在特殊的實(shí)驗室中用頂空(或汽相空間)色譜法——氣體色譜法(在該法中把汽相作為液相中的濃度指示來(lái)分析)與質(zhì)譜分析結合的形式進(jìn)行分析的。然后與當前廣泛應用的標準的上光油配方進(jìn)行比較。其目的是以一種方法把預聚合物、單體和光引發(fā)劑混合在一起，使所產(chǎn)生的以最高速度和效率進(jìn)行聚合的UV粘合劑和上光油是無(wú)味的，而且不含可能會(huì )遷移到被包裝物品中的低分子化合物。
在多色生產(chǎn)中由一臺KBA利必達 05以12,000 張/小時(shí)的速度把在實(shí)驗室配制的上光油施加到承印物樣品上，并用不同功率設置的燈進(jìn)行固化。被測試的承印物是：
* 金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板，標準的再生GD2盒用紙板，
* 原始纖維素GC1盒用紙板。在兩次施加上光油之間，用競爭對手的以雙丙酮醇為基礎的標準洗滌劑對上光系統進(jìn)行清理。在進(jìn)行上光后立即把樣張包裹在鋁箔中，并以頂空色譜法進(jìn)行分析。對一個(gè)未上光的承印物進(jìn)行了分析作為參照。
發(fā)現
對在印刷機中暴露于UV輻射的未上光區域的分析揭示：
*金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板的確含有微量Surfynol 104(一種表面活化劑)、TXIB和二苯甲酮;
*標準的再生G D 2盒用紙板如所預料的含有來(lái)自再生紙漿中無(wú)法去除的油墨殘留物溶劑(鏈烷C14、 C15、C16、C18、C19和C20)、一種酯(Estisol 242)和微量的二苯甲酮、TXIB和軟化劑;
*原始纖維素的G C 1盒用紙板含有最少量的二苯甲酮、TXIB和軟化劑。
討論
測試表明金屬箔層壓的再生GD2盒用紙板和原始纖維素GC1盒用紙板中的二苯甲酮物質(zhì)來(lái)自上光輥上的洗滌劑、上光油和其它物質(zhì)的殘留物。標準的再生GD2盒用紙板上的微量油墨油來(lái)自原始承印物。這是因為在再生過(guò)程中，尚不能把這些油和其它油墨成分從紙漿中提取出來(lái)。在原始纖維素GC1盒用紙板中的污染物的水平被認為是可以忽略的。
由于Vegra上光油中不含Surfynol 104、二苯甲酮或TXIB，因此斷定，在樣品中發(fā)現的這些微量物質(zhì)一定是外來(lái)物，不會(huì )來(lái)自實(shí)驗室試驗中使用的Vegra上光油。而且，由于在未上光的紙板中存在有這些物質(zhì)，它們只能是在加工或印刷過(guò)程中從污染的紙漿或輥子上遷移過(guò)來(lái)的。雙丙酮醇洗滌劑在暴露于UV輻射時(shí)發(fā)生分解，而且發(fā)現分解產(chǎn)物之一苯甲醛從包裝中遷移到被包裝的物品上。
對印刷食品包裝的建議
*所選擇的承印物應對健康無(wú)危害而且不含可從包裝遷移到被包裝物品上的物質(zhì)。
*應使印刷生產(chǎn)的環(huán)境(印刷機)只限于UV一種加工，從而排除來(lái)自傳統耗材污染的可能性。
*洗滌劑必須有足夠的效力去除所有微量的油墨和上光油，而且本身必須不含污染物，從而確保沒(méi)有污染物能夠遷移到被包裝的物品上。
*必須采取預防措施確保在UV輻射過(guò)程中承印物上不會(huì )有像苯甲醛這樣的物質(zhì)作為分解的結果產(chǎn)生。
*必須小心翼翼地對UV燈進(jìn)行維修，并把它們的功率輸出設置得高得足以觸發(fā)所施加的油墨和上光油的最大程度的聚合，從而使它們得以通過(guò)MEK或丙酮測試—— 15次雙摩擦。當然，所使用的油墨也必須是以不會(huì )污染包裝的粘合劑和光引發(fā)劑的混合物為基礎的。而水性上光油通常不含任何可遷移的成分，如果使用這些上光油，應該采取用于UV上光油的那些預防措施：
*選擇合適的承印物，并確保印刷環(huán)境無(wú)污染物。
*選擇沒(méi)有可遷移成分的洗滌劑。
結論
這些測試揭示，Vegra的新型無(wú)遷移的UV上光油(用給產(chǎn)品名稱(chēng)加MF(無(wú)遷移)后綴加以識別)消除了來(lái)自上光油的可遷移成分造成食品污染的所有危險。
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