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      包裝印刷中縮孔的處理方法

      2012-06-06 13:38 來(lái)源:中國食品飲料網(wǎng)  責編:陳培

      摘要:
      縮孔是包裝印刷墨膜因流平不良而出現的故障之一。油墨印刷后,濕墨膜在流平過(guò)程中出現回縮后成了小圓形,裸露出承印物材料(底部)或上一道墨層。
        【CPP114】訊:縮孔是包裝印刷墨膜因流平不良而出現的故障之一。油墨印刷后,濕墨膜在流平過(guò)程中出現回縮后成了小圓形,裸露出承印物材料(底部)或上一道墨層。產(chǎn)生縮孔的主要原因是印刷的油墨膜上下部分的表面張力不同。有人認為:一個(gè)濕墨膜可以視為是上下雙層的液體墨膜。在成膜過(guò)程中,當上層濕墨膜的表面張力低于下層濕墨膜的表面張力時(shí),就發(fā)生了縮孔,這是由于潤濕承印物材料的關(guān)系。有的時(shí)候在正要發(fā)生此現象之際,濕墨膜失去了流動(dòng)性而正巧抑制了縮孔現象的發(fā)生。例如在某些凹印或印鐵膠印作業(yè)時(shí),隨著(zhù)溫度的上升濕墨膜則又有了流動(dòng)性,就可能會(huì )造成二次縮孔。
        
        從理論上講:補救措施是改善濕墨膜的流動(dòng)、流平性。油墨的表面張力不僅要低,而且承印物材料的潤濕性也要好。因為上層濕墨膜與下面濕墨膜的界面存在張力差,在包裝印刷后,該體系的表面張力下降,致使印刷油墨會(huì )自發(fā)展布成完整的墨膜。對此產(chǎn)生的縮孔故障,具體的做法是:①在印刷油墨里適當加入流平劑;②采用低表面張力的溶劑;③對承印物表面進(jìn)行潤濕處理(如印刷前先用溶劑將承印物材料表面進(jìn)行抹擦);④控制印刷作業(yè)的環(huán)境溫度及濕度;⑤選擇適宜的解釋劑;⑥降低印刷油墨與承印載體之間的表面張力,使油墨與載體具有良好的濕潤性使其不致于與引起縮孔的物質(zhì)之間形成表面張力梯度);⑦調整溶劑蒸發(fā)速度,降低粘度,改善油墨的流動(dòng)性,延長(cháng)流平時(shí)間;⑧在包裝印刷油墨墨膜表面形成極薄的單分子層,以提供穩定而均勻的表面張力。
        
        為了正確選用印刷油墨的防縮孔劑,下面簡(jiǎn)介各類(lèi)防縮孔劑選擇。
        
        溶劑類(lèi):一般指高沸點(diǎn)的混合溶劑,既是一種良好的溶劑,又是顏料良好的濕潤劑(由于溶劑揮發(fā)而使油墨(成膜)體為的溶解性變差而產(chǎn)生縮孔,或在烘烤的印鐵膠印油墨中產(chǎn)生沸痕,起泡等弊端)。
        
        樹(shù)脂類(lèi):一般有醋丁纖維素,尤其是相容性受限型的聚丙烯酸酯類(lèi)的防縮孔樹(shù)脂。其用量為:丙烯酸樹(shù)脂1%~1.5%,環(huán)氧樹(shù)脂0.5%~1%,聚酯樹(shù)脂1%左右。
        
        有機硅樹(shù)脂類(lèi)其功能除了防縮孔,還有流平、抗浮色發(fā)花、消泡的作用。例如國產(chǎn)XH204水性硅油在水溶性丙烯酸油墨中有助于促進(jìn)印刷油墨的流動(dòng)、流平和增光作用。
        
        除了上述防縮孔劑類(lèi)外,還有屬高分子表面活性劑的無(wú)硅的氟系表面活性劑,它對于防止墨膜的縮孔,增進(jìn)流平及提高印刷(圖文)墨膜的光澤度也十分有效。
        
        防止包裝印刷油墨墨膜的縮孔是改進(jìn)油墨在包裝印刷裝潢裝飾上的效果的重要措施。采用不同的防縮孔、流平劑的目的在于提高印刷高印刷質(zhì)量,使其印刷(表面墨膜)品位得到延伸。
        
        雖然它們的品種類(lèi)型很多,但其用途也有限度。有時(shí)甚至用量不當或使用不當,不僅難以達到應有的作用,有時(shí)還會(huì )帶來(lái)副作用。
        
        多年的實(shí)踐證明:使用前,應對不同的品種、用量進(jìn)行嚴格地篩選和試驗,以求出最佳的品種及最宜的用量。另外,還應對通過(guò)批量的對比試驗選擇更科學(xué)的工藝流程,甚至包括在待印刷過(guò)程中的添加應用方法等等。只有這樣,才能不斷提高我國包裝印刷制品的產(chǎn)品質(zhì)量,才能在實(shí)踐中積累出更加豐富的理論知識。
        
        
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