在國外，模內標簽工藝早已得到普遍應用，近年才逐步在我國獲得應用。這項新技術(shù)不但被業(yè)內人士所認可，同時(shí)也迅速得到廣泛使用。

　　模內標簽分吹塑和注塑模內標簽兩種，吹塑模內標簽產(chǎn)品是通過(guò)專(zhuān)用的機械設備將印刷好的復合材料標簽送到特殊結構的吹瓶模腔內，利用擠出的塑膠溫度和吹入的空氣壓力，將標簽和塑料瓶溶為一體的工藝，主要適用PE、PP材料的塑料包裝制品。

　　模內標簽的優(yōu)勢

　　1. 起到防偽的作用

　　模內標簽技術(shù)含量高是防偽的有效防線(xiàn)，主要是從選用優(yōu)質(zhì)材料、制作模內標簽簽到貼標生產(chǎn)設備及模具的設計結構和生產(chǎn)工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產(chǎn)出來(lái)，這樣就增加了造假的難度。

　　2. 模內標簽可提高產(chǎn)品的檔次

　　模內標簽產(chǎn)品比絲印、模外貼標的產(chǎn)品更美觀(guān)，標簽顏色更鮮艷，手感光滑。

　�。�1）、設計更加追求商品的審美性和趣味性是社會(huì )發(fā)展的必然。
　�。�2）、以美的形式吸引，用簡(jiǎn)潔、明朗、大方的實(shí)用體現時(shí)代感。
　�。�3）. 模內標簽產(chǎn)品實(shí)用性強，損耗低，比較絲印、模外標產(chǎn)品，不會(huì )存在掉油墨、標簽不會(huì )翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、防油、防發(fā)霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等作用。

　　4.模內標簽產(chǎn)品價(jià)格與不干膠、絲印產(chǎn)品相差不多，采用模內標簽可提高效益不需要人工貼標，省去再貼標的生產(chǎn)環(huán)節。

　　模內標簽的印刷技術(shù)

　　模內標簽是在吹塑或注塑過(guò)程中把已經(jīng)印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹瓶過(guò)程中進(jìn)行模內標簽的基本過(guò)程：把已經(jīng)預印好的模內標簽（分前標和背標），以單張形式堆疊，分別放置在模內標簽機的兩個(gè)標簽盒內。隨著(zhù)瓶體模具的開(kāi)啟，由機械手吸起前標和背標，標簽印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂時(shí)，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這就是吹塑過(guò)程。這時(shí)整個(gè)模具中的溫度還比較高，緊貼著(zhù)瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開(kāi)始熔化并和塑料瓶體結合在一起。于是當模具再次打開(kāi)時(shí)，塑料瓶體成型，標簽則和瓶體結為一體。 

　　1、模內標簽材料選擇 

　　模內標簽使用的薄膜材料分為紙張與薄膜兩大類(lèi)。普通的合成紙表面平滑度差，本身強度低，不能彈性變形，不適合高檔次的彩色印刷，一般適合于大面積桶體的應用。薄膜材料獨特的多層面共擠面材，表面光滑適合多種印刷方式，標簽加工過(guò)程不會(huì )因變形而產(chǎn)生套印、模切不準的問(wèn)題，其中諸如Primax、FasClear等可拉伸收縮變形的材料，應用在塑料瓶體上可隨著(zhù)瓶體的變形而變形，瓶體表面不會(huì )出現標簽起皺現象。薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的標簽色澤鮮艷、立體感強、色彩效果明顯優(yōu)于紙張類(lèi)材料，適合高檔次的彩色印刷和一般適合于各類(lèi)精致產(chǎn)品的應用，較多為PE、PP或PE和PP的合成物。