�、嫌『筮B線(xiàn)加工
　　
　　印后連線(xiàn)加工本來(lái)是柔性版印刷機、凹印機和表格印刷機等卷筒紙印刷機的優(yōu)勢，現在單張紙膠印機也增加了這些功能，如上光、干燥、燙印、模切、壓痕、壓凸、開(kāi)窗、打孔、分切和折疊等。
　　
　　膠印技術(shù)市場(chǎng)狀況
　　
　　據了解，國家重點(diǎn)印刷企業(yè)經(jīng)過(guò)10多年的技術(shù)改造，已經(jīng)進(jìn)口1萬(wàn)5千臺單張紙多色印刷機，7000多臺報紙及書(shū)刊卷筒紙印刷機。近10年，中小民營(yíng)印刷企業(yè)已經(jīng)走過(guò)創(chuàng )業(yè)時(shí)期資本積累的初級階段，單雙色膠印機、簡(jiǎn)易卷筒紙印刷機、書(shū)報兩用機已經(jīng)到了退役年齡，這些設備的市場(chǎng)需求開(kāi)始下降。而在資本積累到相當水平以后，中高檔多色機已經(jīng)成為市場(chǎng)的新寵，有統計表明，單張紙多色印刷機銷(xiāo)售量已經(jīng)從2006年的968臺增長(cháng)到2007年的1447臺。
　　
　　膠印機是印刷企業(yè)的主力設備，在技術(shù)上也占據最高水平，其發(fā)展狀況代表印刷設備制造業(yè)發(fā)展的總趨勢。印刷業(yè)經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，行業(yè)發(fā)展技術(shù)水平大大提高，已進(jìn)入設備更新改造的新階段，開(kāi)始進(jìn)入“印刷高效、多色化”階段，企業(yè)不再滿(mǎn)足于用單色、雙色膠印機印刷彩色印刷品的低質(zhì)量和低效率，市場(chǎng)多色機需求快速增長(cháng)。
　　
　　單張紙膠印的市場(chǎng)規模及應用水平
　　
　　單張紙膠印機特別是大型機的印刷速度已達1.5萬(wàn)印張/小時(shí)，有的可以達到1.7萬(wàn)～1.8萬(wàn)印張/小時(shí)，不僅印刷速度得到很大提高，而且通過(guò)應用信息技術(shù)，縮短了印前準備時(shí)間和更換活件時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。網(wǎng)絡(luò )化、生產(chǎn)集成化、數字化工作流程與管理信息系統的鏈接等技術(shù)，已經(jīng)或正在得到應用，大型單張紙膠印機自動(dòng)化水平同樣有了明顯提高。
　　
　　單張紙膠印機是印刷行業(yè)中的絕對主力設備，一般書(shū)刊、商業(yè)以及包裝等彩色印刷業(yè)務(wù)主要依賴(lài)于單張紙印刷設備，可以說(shuō)，單張紙印刷機是我們在印刷企業(yè)最常見(jiàn)的設備。目前大型單張紙膠印機還主要依賴(lài)進(jìn)口，主要廠(chǎng)商有海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、利優(yōu)比等，此外，櫻井、筱原、桑納等進(jìn)口品牌在國內印刷企業(yè)也比較普遍。國內廠(chǎng)商主要有北人、上海光華、河南新機、江蘇昌昇、江西中景、營(yíng)口大族冠華、威海濱田、威海印機、濰坊精工等。
　　
　　在我國的印刷行業(yè)，到20世紀90年代末，印刷業(yè)基本淘汰了鉛印工藝，單張紙膠印機成為鉛印的主要替代產(chǎn)品。與此同時(shí)，國內單張紙印刷機生產(chǎn)企業(yè)也在強大的需求之下得到迅速發(fā)展。當時(shí)，OlS型單張紙膠印機曾為印刷企業(yè)的“鉛改膠”做出了重大貢獻。此后，隨著(zhù)我國改革開(kāi)放的不斷深入，印刷行業(yè)以較高增長(cháng)率快速發(fā)展。大中型印刷企業(yè)紛紛引進(jìn)技術(shù)含量高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高的進(jìn)口設備，與此同時(shí)，國產(chǎn)設備也不斷跟進(jìn)，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，有力充實(shí)了印刷行業(yè)的生產(chǎn)能力。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國印刷行業(yè)的單張紙膠印機已形成巨大的印刷能力，能夠滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求，并實(shí)現了“多色化”的目標。
　　
　　近年來(lái)，世界大型單張紙膠印機市場(chǎng)不斷上揚。據了解，美國商業(yè)印刷品中，大部分是采用單張紙膠印技術(shù)生產(chǎn)的。歐洲單張紙膠印機，占全部印刷市場(chǎng)的份額超過(guò)20%，可見(jiàn)，單張紙膠印市場(chǎng)大有發(fā)展。