MK燙金系統設計的電化鋁寬度控制范圍最小為20毫米，每年可為您節約20%電化鋁（普通燙金機電化鋁寬度可控范圍最小為25毫米標準核算得出）。

　　更穩定的運行

　　優(yōu)化結構改善，減少停機時(shí)間。

　　更安全的操作

　　通過(guò)歐盟CE安全認證，人機更有保證，使用更安心。

　　更快的投資回報

　　速度每小時(shí)提高1000張，每年就是增加300萬(wàn)張的產(chǎn)值（MK1060ST的生產(chǎn)速度為6000張/小時(shí)，普通機器為5000張/小時(shí)，按每年300個(gè)工作日，每天工作10小時(shí)，核算得出）。

　　MK1060ER 全清廢模切機：
　　全清廢模切機一般由輸紙單元、模壓?jiǎn)卧�、清廢單元、清成品單元和廢邊輸送單元等五個(gè)單元組成。能夠實(shí)現對單張紙印刷產(chǎn)品進(jìn)行模切、清廢，然后將紙盒分離并收集成垛，廢邊自動(dòng)排除等功能。由于該機型設備自動(dòng)化程度較高，大大降低了人工勞動(dòng)的強度，提高了生產(chǎn)率，深受顧客青睞。

　　選擇MK1060ER全清廢機型的若干理由：

　　●飛達采用高速輸紙飛達，飛達頭能適應薄紙和各類(lèi)卡紙的需求，實(shí)現高速條件下的順暢走紙。采用全新設計的牙排系統和進(jìn)口加強鏈條，能有效提高紙張運行的穩定性，減少維護，延長(cháng)設備的使用壽命。

　　●清廢單元自動(dòng)化程度大大提高。清廢上框、下框均采用中心定位系統。上框可實(shí)現清廢框和清廢木板的方便切換，同時(shí)改用了先進(jìn)的氣動(dòng)鎖緊結構，方便操作。

　　●多功能的清成品單元。該單元能夠實(shí)現清成品和收全張功能的方便切換，以滿(mǎn)足用戶(hù)做不同產(chǎn)品的需要。同時(shí)成品的收集能夠實(shí)現插紙分垛收集，增加紙堆收集高度方便計數。

　　●準確的廢邊輸出單元。單獨動(dòng)力驅動(dòng)的廢邊輸送單元，能適應機器在低速和高速情況下廢邊的順利輸出而沒(méi)有堆積，同時(shí)可配備廢邊收集箱等附件。

　　簡(jiǎn)單自動(dòng)化的操作有效提高生產(chǎn)效率：

　　該機主要由輸紙單元、模壓?jiǎn)卧�、清廢單元、清成品單元和廢邊輸送單元等五個(gè)單元組成，完全能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對清成品功能的要求。提供預堆紙架、清廢預置架、廢邊收集小車(chē)等附件供選配使用。同時(shí)該機型預留了軌道輸送物料的擴展功能。