北京印刷學(xué)院研制出低溶劑殘留的綠色包裝材料
2012-02-08 13:55 來(lái)源：中國新聞出版報 責編：喻小嘜
- 摘要：
- 據許文才介紹，國內食品包裝材料的開(kāi)發(fā)研制與國外還存在一定的差距，又由于國內對食品包裝材料需求量較大，單是軟包裝薄膜的消耗量就達到420萬(wàn)噸/年，這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn)，這是造成食品安全事件的主要原因
【CPP114】訊：食品安全與食品包裝所用的包裝材料密切相關(guān)。我國包裝材料的消費量每年以10%以上的速率增長(cháng)，食品軟包裝用聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)薄膜的消耗量達到420萬(wàn)噸/年，產(chǎn)值600億元人民幣以上。然而，近年來(lái)，食品安全事件頻發(fā)，這與目前國際上提出的綠色環(huán)保包裝背道而馳。為此，筆者走訪(fǎng)了北京印刷學(xué)院印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗室的許文才教授。
據許文才介紹，國內食品包裝材料的開(kāi)發(fā)研制與國外還存在一定的差距，又由于國內對食品包裝材料需求量較大，單是軟包裝薄膜的消耗量就達到420萬(wàn)噸/年，這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn)，這是造成食品安全事件的主要原因，當然國內綠色環(huán)保包裝材料的研發(fā)水平不足也是一方面的原因。不過(guò)，國內相關(guān)高校和科研所正致力于綠色環(huán)保包裝材料研制工作，目前北京印刷學(xué)院已經(jīng)研制出兩種綠色環(huán)保包裝材料。
低溶劑殘留的綠色包裝材料
利用納米改性的工藝制備綠色印刷軟包裝材料，這種包裝材料與油墨中的有機溶劑的親和性比較低，因此減少了薄膜中有害溶劑的殘留量，這在國際上還未見(jiàn)報道。
談起研發(fā)這項技術(shù)的背景，許文才介紹，聚乙烯和聚丙烯薄膜是使用最為廣泛的軟包裝薄膜，具有較高的阻水性能、印刷性能，且價(jià)格較低，但其缺點(diǎn)也是比較突出的，薄膜經(jīng)印刷后，其溶劑殘留值比較高。而我國有關(guān)包裝材料中有機溶劑殘留的標準GB/T 10004-2008規定，包裝材料中溶劑總殘留量≤5mg/m2，其中苯類(lèi)不得檢出。但有行業(yè)人士表示，國內有近50%的企業(yè)達不到這個(gè)標準。造成這種狀況的原因并不能完全怪罪于軟包裝印刷企業(yè)，其實(shí)這里面還存在一個(gè)包裝材料的原因。許文才解釋說(shuō)：“印刷油墨或粘結劑中的有機溶劑與聚乙烯或聚丙烯薄膜的相親性特別好，薄膜經(jīng)印刷或復合后，在干燥之前，這些有機溶劑已經(jīng)很快滲透到薄膜深處了，這部分溶劑不能完全被去除，造成溶劑殘留超標。”
為了降低薄膜在印后的溶劑殘留，許文才帶領(lǐng)的功能包裝創(chuàng )新團隊開(kāi)發(fā)了一種納米改性工藝。該工藝的核心技術(shù)是降低有機溶劑(乙酸乙酯，甲苯)與聚乙烯(或聚丙烯)的相親性，不讓有機溶劑滲透到薄膜的深層。經(jīng)該工藝制備出的改性聚乙烯和聚丙烯薄膜，在印后的溶劑殘留值比改性前至少降低50%。
該項目自2007年開(kāi)始進(jìn)行小試研究;2010年~2011年進(jìn)行了中試生產(chǎn)，在雙向拉伸聚丙烯薄膜和吹塑聚乙烯薄膜上效果十分明顯;預計2012年進(jìn)入市場(chǎng)推廣階段。
可延長(cháng)水果貨架期的環(huán)保材料
桃等水果在采摘后會(huì )釋放大量的氣體，其中的乙烯是一種催熟劑，會(huì )加快果實(shí)成熟和腐爛進(jìn)程。如果減少果實(shí)包裝中乙烯含量，就可以延長(cháng)果實(shí)的壽命，相應延長(cháng)果實(shí)的供應期。為此，由許文才領(lǐng)導的印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗室的課題組最近開(kāi)發(fā)了一種新型的具有乙烯吸附功能的保鮮包裝薄膜，不僅使用方便，價(jià)格低廉，還完全采用了食品級的添加劑，完全符合《食品安全法》的要求。
許文才介紹，這種保鮮包裝材料中含有一種具有吸附乙烯氣體的納米級吸附劑，制備這種吸附劑所用的原料也是食品級的材料，在包裝過(guò)程中不會(huì )對果實(shí)造成污染。這種水果保鮮薄膜的制備工藝簡(jiǎn)單方便，成本也較低，該薄膜厚度約40微米，一個(gè)30cm×30cm包裝袋的成本大概在1毛錢(qián)左右。
這種保鮮薄膜可及時(shí)除去桃子等水果呼吸作用釋放的乙烯氣體，延長(cháng)新鮮桃果實(shí)壽命，減少失重，將桃果實(shí)中的營(yíng)養成分維持在一個(gè)較高的水平，保持桃果實(shí)品質(zhì)。另外，這種保鮮包裝材料還可以用于低溫(冰箱)果實(shí)貯藏保鮮，以保持果實(shí)風(fēng)味。
據許文才介紹，國內食品包裝材料的開(kāi)發(fā)研制與國外還存在一定的差距，又由于國內對食品包裝材料需求量較大，單是軟包裝薄膜的消耗量就達到420萬(wàn)噸/年，這就使得一些不具備生產(chǎn)食品包裝材料條件和資格的小型企業(yè)或家庭作坊生產(chǎn)，這是造成食品安全事件的主要原因，當然國內綠色環(huán)保包裝材料的研發(fā)水平不足也是一方面的原因。不過(guò)，國內相關(guān)高校和科研所正致力于綠色環(huán)保包裝材料研制工作，目前北京印刷學(xué)院已經(jīng)研制出兩種綠色環(huán)保包裝材料。
低溶劑殘留的綠色包裝材料
利用納米改性的工藝制備綠色印刷軟包裝材料，這種包裝材料與油墨中的有機溶劑的親和性比較低，因此減少了薄膜中有害溶劑的殘留量，這在國際上還未見(jiàn)報道。
談起研發(fā)這項技術(shù)的背景，許文才介紹，聚乙烯和聚丙烯薄膜是使用最為廣泛的軟包裝薄膜，具有較高的阻水性能、印刷性能，且價(jià)格較低，但其缺點(diǎn)也是比較突出的，薄膜經(jīng)印刷后，其溶劑殘留值比較高。而我國有關(guān)包裝材料中有機溶劑殘留的標準GB/T 10004-2008規定，包裝材料中溶劑總殘留量≤5mg/m2，其中苯類(lèi)不得檢出。但有行業(yè)人士表示，國內有近50%的企業(yè)達不到這個(gè)標準。造成這種狀況的原因并不能完全怪罪于軟包裝印刷企業(yè)，其實(shí)這里面還存在一個(gè)包裝材料的原因。許文才解釋說(shuō)：“印刷油墨或粘結劑中的有機溶劑與聚乙烯或聚丙烯薄膜的相親性特別好，薄膜經(jīng)印刷或復合后，在干燥之前，這些有機溶劑已經(jīng)很快滲透到薄膜深處了，這部分溶劑不能完全被去除，造成溶劑殘留超標。”
為了降低薄膜在印后的溶劑殘留，許文才帶領(lǐng)的功能包裝創(chuàng )新團隊開(kāi)發(fā)了一種納米改性工藝。該工藝的核心技術(shù)是降低有機溶劑(乙酸乙酯，甲苯)與聚乙烯(或聚丙烯)的相親性，不讓有機溶劑滲透到薄膜的深層。經(jīng)該工藝制備出的改性聚乙烯和聚丙烯薄膜，在印后的溶劑殘留值比改性前至少降低50%。
該項目自2007年開(kāi)始進(jìn)行小試研究;2010年~2011年進(jìn)行了中試生產(chǎn)，在雙向拉伸聚丙烯薄膜和吹塑聚乙烯薄膜上效果十分明顯;預計2012年進(jìn)入市場(chǎng)推廣階段。
可延長(cháng)水果貨架期的環(huán)保材料
桃等水果在采摘后會(huì )釋放大量的氣體，其中的乙烯是一種催熟劑，會(huì )加快果實(shí)成熟和腐爛進(jìn)程。如果減少果實(shí)包裝中乙烯含量，就可以延長(cháng)果實(shí)的壽命，相應延長(cháng)果實(shí)的供應期。為此，由許文才領(lǐng)導的印刷包裝材料與技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗室的課題組最近開(kāi)發(fā)了一種新型的具有乙烯吸附功能的保鮮包裝薄膜，不僅使用方便，價(jià)格低廉，還完全采用了食品級的添加劑，完全符合《食品安全法》的要求。
許文才介紹，這種保鮮包裝材料中含有一種具有吸附乙烯氣體的納米級吸附劑，制備這種吸附劑所用的原料也是食品級的材料，在包裝過(guò)程中不會(huì )對果實(shí)造成污染。這種水果保鮮薄膜的制備工藝簡(jiǎn)單方便，成本也較低，該薄膜厚度約40微米，一個(gè)30cm×30cm包裝袋的成本大概在1毛錢(qián)左右。
這種保鮮薄膜可及時(shí)除去桃子等水果呼吸作用釋放的乙烯氣體，延長(cháng)新鮮桃果實(shí)壽命，減少失重，將桃果實(shí)中的營(yíng)養成分維持在一個(gè)較高的水平，保持桃果實(shí)品質(zhì)。另外，這種保鮮包裝材料還可以用于低溫(冰箱)果實(shí)貯藏保鮮，以保持果實(shí)風(fēng)味。
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