綠色印刷：魚(yú)與熊掌兼得 環(huán)保與效益雙贏(yíng)
2011-11-20 12:23 來(lái)源： 中國包裝網(wǎng) 責編：喻小嘜
- 摘要：
- 在員工宿舍區安裝中央太陽(yáng)能系統，加上對中央空壓系統的余熱進(jìn)行回收，加熱生活用水給員工使用，節省燒水所需的能源，設備投資不到一年就能夠回本。在廚房使用環(huán)保的液化石油氣系統代替柴油煮食，不僅減少氮氧化物排放，而且投資的設備半年就能夠回本。
【CPP114】訊：現時(shí)，國內的綠色印刷企業(yè)的認證工作剛剛起步，積極申請受審的企業(yè)有之，但更多的廠(chǎng)商仍在徘徊觀(guān)望，不少企業(yè)更將“綠色環(huán)保”視為“洪水猛獸”，直覺(jué)認為這必然是增加成本的投資，尤其在目前行業(yè)利潤微薄，但原材料、人工成本高企的環(huán)境下，強調環(huán)保勢必會(huì )給印刷企業(yè)雪上加霜。這些企業(yè)的掌舵者還沒(méi)有解放思想，未能意識到綠色印刷是實(shí)現環(huán)保與效益雙贏(yíng)的平衡點(diǎn)。
事實(shí)上，實(shí)行綠色印刷，有益于環(huán)保，不僅是印刷企業(yè)應盡的社會(huì )責任，也是實(shí)現印刷業(yè)可持續發(fā)展的必然要求，誰(shuí)也不能置身事外。同時(shí)，印刷企業(yè)通過(guò)節能減排，還能夠降低生產(chǎn)成本，從而提升自身的競爭力，可謂魚(yú)與熊掌兼得，環(huán)保與效益雙贏(yíng)。
香港印刷業(yè)在香港政府的導向下，綠色環(huán)保意識啟動(dòng)較早。加上在國際金融危機發(fā)生后，香港印刷業(yè)商會(huì )以環(huán)保主題系列活動(dòng)慶祝成立70周年，積極推動(dòng)業(yè)界清潔生產(chǎn)。港資印企趁著(zhù)市場(chǎng)比較淡靜的時(shí)候，紛紛把節能減排的有效方法應用到實(shí)際生產(chǎn)中，有效節省了成本，因此，即使印刷工價(jià)受?chē)H金融危機的影響而下降，也保持了較為良好的競爭力，最終走出國際金融危機谷底。此外，大部分港資印企更取得了ISO14001、FSC等各項環(huán)保方面的國際認證，練好“內功”，為未來(lái)做好了充分準備。通過(guò)多年來(lái)在東莞金杯印刷有限公司實(shí)行綠色印刷，筆者從中得到了一些經(jīng)驗和體會(huì )，希望給各位同業(yè)帶來(lái)一些啟發(fā)。
循序漸進(jìn)實(shí)施綠色印刷
中國人向來(lái)講究中庸之道，凡事不可操之過(guò)急，循序漸進(jìn)方能水到渠成。
實(shí)行綠色印刷也是一樣，可以從最簡(jiǎn)單的、不需額外投資的事情做起，再適當投資一些投入少、回本快的項目，最后再考慮需要一定投入但長(cháng)遠利益非�？捎^(guān)的方案�？偠灾�，切合自身實(shí)際情況、循序漸進(jìn)是原則。
無(wú)費措施也能省本獲利
說(shuō)說(shuō)不需額外投資也可節省成本的方法。意識決定行動(dòng)，通過(guò)企業(yè)內刊、宣傳欄、講座等途徑，讓每個(gè)人都樹(shù)立起正確的綠色觀(guān)念，先從隨手關(guān)燈、控制空調溫度、復印紙雙面使用、節約用水、垃圾分類(lèi)等點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小事做起，養成良好習慣。同時(shí)，引導他們自覺(jué)把節能減排融入日常的工作及生活中，讓綠色印刷的實(shí)施達到事半功倍的效果。其所節約的資源及費用是難以估量的。
此外，還有一些印刷企業(yè)已經(jīng)實(shí)施多年卻沒(méi)有意識到的無(wú)費節能措施，那就是回收廢紙、鋁板、膠膜、木板等物料；每年?yáng)|莞金杯印刷有限公司可回收廢紙2300噸、鋁100噸、膠膜10噸、木板359噸，這既為資源循環(huán)作出貢獻，也為公司帶來(lái)了一筆額外的收益。
低費措施，低投高產(chǎn)
在投入少、回本快的項目中，大家可以考慮從兩種方式著(zhù)手。
第一種方式是改從采購環(huán)節開(kāi)始把關(guān)，選購各種有助于節能減排耗材，比如，植物油基油墨、FSC環(huán)保紙張；或使用超過(guò)61度高閃點(diǎn)低揮發(fā)性的水溶性清洗劑，代替傳統的天拿水白電油清潔橡皮布，通過(guò)這種方法，每年可有效減少揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放13噸，并節省30萬(wàn)元的石油產(chǎn)品材料費用；安裝全自動(dòng)洗車(chē)裝置，這些無(wú)紡清潔襯布上預涂少量清潔劑，且VOC 含量低于歐美標準，洗車(chē)方法更科學(xué)有效，節省清潔劑費用，還可節省人力和停機時(shí)間；以水性覆膜膠漿取代傳統的溶劑膠水，每年可減少VOC排放63噸，節約天那水8萬(wàn)升，節約費用35萬(wàn)元；以酒精濃度降至3%的低酒精潤版液，取代酒精濃度為15%的普通潤版液，在確保印刷質(zhì)量的同時(shí)，每年可減少VOC排放73噸，節約酒精9.3萬(wàn)升，節約費用30萬(wàn)元。
第二種方式是改善生產(chǎn)及生活的輔助設施，比如，全面以T5節能燈替換T8光管照明，一年節省下來(lái)的電費即可讓投資回本，往后節省的就相當于賺到了；目前 LED燈的成本已經(jīng)下降，使用這種節能燈照明更省電，使用壽命更長(cháng)，值得考慮投資。以中央式系統取代分散式機器，比如，中央空壓機、中央真空泵、中央鼓風(fēng)系統等，以可測算的直接節省的電費計算，2年~3年即可讓投資回本，還有不可估算的分散式設備發(fā)熱對車(chē)間空調的消耗，也是一筆可觀(guān)的數目。購置留版設備，將短單的印版清潔后，上保護膠，留存使用，只需幾個(gè)月就能夠回本。
在員工宿舍區安裝中央太陽(yáng)能系統，加上對中央空壓系統的余熱進(jìn)行回收，加熱生活用水給員工使用，節省燒水所需的能源，設備投資不到一年就能夠回本。在廚房使用環(huán)保的液化石油氣系統代替柴油煮食，不僅減少氮氧化物排放，而且投資的設備半年就能夠回本。
此外，還有許多細微難以測算，但確實(shí)有助于節省成本的方案，十分值得推廣，比如，噴粉吸附裝置、把潤版液更換周期由兩周延長(cháng)到半年的潤版液循環(huán)過(guò)濾系統、利用自然風(fēng)為室內降溫的負壓排風(fēng)系統、代替保鮮薄膜防塵防濕的可多次使用帆布套、電瓶供能叉車(chē)、自動(dòng)洗地機、樓頂栽種花草植物隔熱制氧等。
高投入，長(cháng)遠效益可觀(guān)
若企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了無(wú)費、低費的綠色印刷方案，并且有充足的備用資金，也可考慮投資一些雖然投入較大，但長(cháng)遠利益可觀(guān)的設備，比如，環(huán)保的CTP制版設備，有助減少廢張及油墨浪費的計算機配色系統及自動(dòng)色彩掃描系統，有效節省油墨及包裝金屬罐材料的中央供墨系統，可增加供紙尺寸變化彈性的聯(lián)線(xiàn)卷筒紙分切設備，一次走紙就能夠完成雙面多色印刷的節能型印刷設備等；還有綠色的印刷工藝——無(wú)水印刷技術(shù)，使用成本較高，不過(guò)有助提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且環(huán)保性能卓越，生產(chǎn)高檔印刷品的企業(yè)也可考慮投資。這些項目的投入雖在短期內難以收回成本，但在長(cháng)期生產(chǎn)中的優(yōu)勢將會(huì )逐漸顯現，不僅是印刷企業(yè)節能環(huán)保的好幫手，更能帶來(lái)生產(chǎn)效率和競爭力的提升。
事實(shí)上，實(shí)行綠色印刷，有益于環(huán)保，不僅是印刷企業(yè)應盡的社會(huì )責任，也是實(shí)現印刷業(yè)可持續發(fā)展的必然要求，誰(shuí)也不能置身事外。同時(shí)，印刷企業(yè)通過(guò)節能減排，還能夠降低生產(chǎn)成本，從而提升自身的競爭力，可謂魚(yú)與熊掌兼得，環(huán)保與效益雙贏(yíng)。
香港印刷業(yè)在香港政府的導向下，綠色環(huán)保意識啟動(dòng)較早。加上在國際金融危機發(fā)生后，香港印刷業(yè)商會(huì )以環(huán)保主題系列活動(dòng)慶祝成立70周年，積極推動(dòng)業(yè)界清潔生產(chǎn)。港資印企趁著(zhù)市場(chǎng)比較淡靜的時(shí)候，紛紛把節能減排的有效方法應用到實(shí)際生產(chǎn)中，有效節省了成本，因此，即使印刷工價(jià)受?chē)H金融危機的影響而下降，也保持了較為良好的競爭力，最終走出國際金融危機谷底。此外，大部分港資印企更取得了ISO14001、FSC等各項環(huán)保方面的國際認證，練好“內功”，為未來(lái)做好了充分準備。通過(guò)多年來(lái)在東莞金杯印刷有限公司實(shí)行綠色印刷，筆者從中得到了一些經(jīng)驗和體會(huì )，希望給各位同業(yè)帶來(lái)一些啟發(fā)。
循序漸進(jìn)實(shí)施綠色印刷
中國人向來(lái)講究中庸之道，凡事不可操之過(guò)急，循序漸進(jìn)方能水到渠成。
實(shí)行綠色印刷也是一樣，可以從最簡(jiǎn)單的、不需額外投資的事情做起，再適當投資一些投入少、回本快的項目，最后再考慮需要一定投入但長(cháng)遠利益非�？捎^(guān)的方案�？偠灾�，切合自身實(shí)際情況、循序漸進(jìn)是原則。
無(wú)費措施也能省本獲利
說(shuō)說(shuō)不需額外投資也可節省成本的方法。意識決定行動(dòng)，通過(guò)企業(yè)內刊、宣傳欄、講座等途徑，讓每個(gè)人都樹(shù)立起正確的綠色觀(guān)念，先從隨手關(guān)燈、控制空調溫度、復印紙雙面使用、節約用水、垃圾分類(lèi)等點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小事做起，養成良好習慣。同時(shí)，引導他們自覺(jué)把節能減排融入日常的工作及生活中，讓綠色印刷的實(shí)施達到事半功倍的效果。其所節約的資源及費用是難以估量的。
此外，還有一些印刷企業(yè)已經(jīng)實(shí)施多年卻沒(méi)有意識到的無(wú)費節能措施，那就是回收廢紙、鋁板、膠膜、木板等物料；每年?yáng)|莞金杯印刷有限公司可回收廢紙2300噸、鋁100噸、膠膜10噸、木板359噸，這既為資源循環(huán)作出貢獻，也為公司帶來(lái)了一筆額外的收益。
低費措施，低投高產(chǎn)
在投入少、回本快的項目中，大家可以考慮從兩種方式著(zhù)手。
第一種方式是改從采購環(huán)節開(kāi)始把關(guān)，選購各種有助于節能減排耗材，比如，植物油基油墨、FSC環(huán)保紙張；或使用超過(guò)61度高閃點(diǎn)低揮發(fā)性的水溶性清洗劑，代替傳統的天拿水白電油清潔橡皮布，通過(guò)這種方法，每年可有效減少揮發(fā)性有機化合物（VOC）排放13噸，并節省30萬(wàn)元的石油產(chǎn)品材料費用；安裝全自動(dòng)洗車(chē)裝置，這些無(wú)紡清潔襯布上預涂少量清潔劑，且VOC 含量低于歐美標準，洗車(chē)方法更科學(xué)有效，節省清潔劑費用，還可節省人力和停機時(shí)間；以水性覆膜膠漿取代傳統的溶劑膠水，每年可減少VOC排放63噸，節約天那水8萬(wàn)升，節約費用35萬(wàn)元；以酒精濃度降至3%的低酒精潤版液，取代酒精濃度為15%的普通潤版液，在確保印刷質(zhì)量的同時(shí)，每年可減少VOC排放73噸，節約酒精9.3萬(wàn)升，節約費用30萬(wàn)元。
第二種方式是改善生產(chǎn)及生活的輔助設施，比如，全面以T5節能燈替換T8光管照明，一年節省下來(lái)的電費即可讓投資回本，往后節省的就相當于賺到了；目前 LED燈的成本已經(jīng)下降，使用這種節能燈照明更省電，使用壽命更長(cháng)，值得考慮投資。以中央式系統取代分散式機器，比如，中央空壓機、中央真空泵、中央鼓風(fēng)系統等，以可測算的直接節省的電費計算，2年~3年即可讓投資回本，還有不可估算的分散式設備發(fā)熱對車(chē)間空調的消耗，也是一筆可觀(guān)的數目。購置留版設備，將短單的印版清潔后，上保護膠，留存使用，只需幾個(gè)月就能夠回本。
在員工宿舍區安裝中央太陽(yáng)能系統，加上對中央空壓系統的余熱進(jìn)行回收，加熱生活用水給員工使用，節省燒水所需的能源，設備投資不到一年就能夠回本。在廚房使用環(huán)保的液化石油氣系統代替柴油煮食，不僅減少氮氧化物排放，而且投資的設備半年就能夠回本。
此外，還有許多細微難以測算，但確實(shí)有助于節省成本的方案，十分值得推廣，比如，噴粉吸附裝置、把潤版液更換周期由兩周延長(cháng)到半年的潤版液循環(huán)過(guò)濾系統、利用自然風(fēng)為室內降溫的負壓排風(fēng)系統、代替保鮮薄膜防塵防濕的可多次使用帆布套、電瓶供能叉車(chē)、自動(dòng)洗地機、樓頂栽種花草植物隔熱制氧等。
高投入，長(cháng)遠效益可觀(guān)
若企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了無(wú)費、低費的綠色印刷方案，并且有充足的備用資金，也可考慮投資一些雖然投入較大，但長(cháng)遠利益可觀(guān)的設備，比如，環(huán)保的CTP制版設備，有助減少廢張及油墨浪費的計算機配色系統及自動(dòng)色彩掃描系統，有效節省油墨及包裝金屬罐材料的中央供墨系統，可增加供紙尺寸變化彈性的聯(lián)線(xiàn)卷筒紙分切設備，一次走紙就能夠完成雙面多色印刷的節能型印刷設備等；還有綠色的印刷工藝——無(wú)水印刷技術(shù)，使用成本較高，不過(guò)有助提升產(chǎn)品質(zhì)量，并且環(huán)保性能卓越，生產(chǎn)高檔印刷品的企業(yè)也可考慮投資。這些項目的投入雖在短期內難以收回成本，但在長(cháng)期生產(chǎn)中的優(yōu)勢將會(huì )逐漸顯現，不僅是印刷企業(yè)節能環(huán)保的好幫手，更能帶來(lái)生產(chǎn)效率和競爭力的提升。
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