噴墨印花：建陶印刷技術(shù)的一大革新
2011-11-04 09:53 來(lái)源：印染在線(xiàn) 責編：喻小嘜
- 摘要：
- 目前歐洲已有超過(guò)85%的建陶生產(chǎn)線(xiàn)運用了噴墨印花技術(shù)，設備數量達到了300多臺。歐洲建陶印花技術(shù)的現狀將是近幾年中國建陶業(yè)印花發(fā)展的方向。中國必將由現在的建陶生產(chǎn)大國變?yōu)槲磥?lái)的建陶技術(shù)強國！
【CPP114】訊：中國是世界公認的建陶生產(chǎn)大國，建陶產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的65%，但由于印花設備和技術(shù)的落后，產(chǎn)品僅被定位在中低檔水平，同時(shí)高能耗、高污染、高排放的現狀也困擾著(zhù)中國建陶業(yè)的發(fā)展。噴墨印花技術(shù)具有能耗低、效率高、印刷的產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)的引進(jìn)和發(fā)展，必將為中國向建陶生產(chǎn)強國邁進(jìn)提供強有力的技術(shù)支持。
建陶印花技術(shù)的現狀及存在的問(wèn)題
中國是陶瓷生產(chǎn)大國，墻磚、地磚等建陶產(chǎn)品又是人們生活密不可分的重要組成部分，隨著(zhù)中國經(jīng)濟的騰飛，尤其是房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，人們對建陶產(chǎn)品的需求不斷提升。近十年來(lái)，中國建陶生產(chǎn)的增長(cháng)速度每年都超過(guò)10%，2010年中國建陶產(chǎn)值已占到GDP總量的1.2%，產(chǎn)量占全球的 65%，出口占全球產(chǎn)量的25%以上。瓷磚的主要生產(chǎn)過(guò)程為：備料－壓制成型－干燥－施釉及印花－燒成—拋光/打蠟。其中施釉及印花過(guò)程（即印刷過(guò)程）是窯前彩圖瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵，其工藝方式和過(guò)程較大程度地決定了原材料消耗率、正品率、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)成本、能耗、污染、排放等因素。作為陶瓷生產(chǎn)工藝核心的印刷技術(shù)已經(jīng)歷過(guò)絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩大技術(shù)時(shí)期。
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印合稱(chēng)為四大印刷方法。其原理是通過(guò)一定的壓力使墨水透過(guò)孔版的孔眼轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖案或文字。絲網(wǎng)印刷是我國的一大發(fā)明，距今已有兩千多年的歷史，曾廣泛應用于紙張、織物、皮革、金屬、塑料等承載物的印刷，成為設計裝飾、藝術(shù)、廣告品的主要工藝之一。上世紀70年代，現代建陶工業(yè)在我國興起之時(shí)，平板絲網(wǎng)印刷就開(kāi)始廣受關(guān)注，但是我國瓷磚施釉線(xiàn)上機械化、自動(dòng)化的絲網(wǎng)印花設備卻是首先從意大利進(jìn)口的，直到上世紀80年代這種平板絲網(wǎng)印花機才實(shí)現了國產(chǎn)化，美嘉、希望、偉聲等一批自動(dòng)印花機企業(yè)應運而生，平板絲網(wǎng)印花技術(shù)也隨之得以全面普及。
絲網(wǎng)印刷具有制版簡(jiǎn)易、操作方便、適應性強等特點(diǎn)，但是由于絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印是一種平面轉印印刷，在對凹凸磚面的印刷上受到限制，難以實(shí)現表面的多元化和立體效果，并且印刷效率也低。
與絲網(wǎng)印花相比，輥筒印花是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現在一定凹凸面上的印刷，從而使磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。其原理是通過(guò)多個(gè)涂有不同色彩涂料的輥筒連續轉動(dòng)來(lái)實(shí)現瓷磚表面的彩色印花，從而提高了印花工藝的生產(chǎn)效率。輥筒印花技術(shù)的出現可以說(shuō)是瓷磚印花技術(shù)的一大進(jìn)步，據悉是意大利西法爾公司于上世紀中期開(kāi)始采用了這種技術(shù)，并在全球多個(gè)國家和地區申請了專(zhuān)利，在中國獲得專(zhuān)利授權的時(shí)間是1999年。如今這種輥筒印花設備已被中國眾多企業(yè)所采用，從個(gè)別到一般的普及過(guò)程算起來(lái)也不過(guò)10年的時(shí)間。
可以說(shuō)現代建筑陶瓷設計是從絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印開(kāi)始的，逐步進(jìn)步到輥筒印花的輥印。但是，無(wú)論網(wǎng)印還是輥印都屬于轉印的范疇，存在很大的局限性：
1.需要事先制版，必須投入時(shí)間、金錢(qián)和材料，不能隨時(shí)印制，印刷數量的多或少也都受到限制。
2.印刷時(shí)需要壓在磚坯表面上，容易壓壞磚面，良率低。
3.印刷色彩較為單一，質(zhì)量不高。
4.印刷效率低，污染和能耗高。
建陶印花技術(shù)的現狀及存在的問(wèn)題
中國是陶瓷生產(chǎn)大國，墻磚、地磚等建陶產(chǎn)品又是人們生活密不可分的重要組成部分，隨著(zhù)中國經(jīng)濟的騰飛，尤其是房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，人們對建陶產(chǎn)品的需求不斷提升。近十年來(lái)，中國建陶生產(chǎn)的增長(cháng)速度每年都超過(guò)10%，2010年中國建陶產(chǎn)值已占到GDP總量的1.2%，產(chǎn)量占全球的 65%，出口占全球產(chǎn)量的25%以上。瓷磚的主要生產(chǎn)過(guò)程為：備料－壓制成型－干燥－施釉及印花－燒成—拋光/打蠟。其中施釉及印花過(guò)程（即印刷過(guò)程）是窯前彩圖瓷磚生產(chǎn)的關(guān)鍵，其工藝方式和過(guò)程較大程度地決定了原材料消耗率、正品率、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)成本、能耗、污染、排放等因素。作為陶瓷生產(chǎn)工藝核心的印刷技術(shù)已經(jīng)歷過(guò)絲網(wǎng)印花和輥筒印花兩大技術(shù)時(shí)期。
絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印合稱(chēng)為四大印刷方法。其原理是通過(guò)一定的壓力使墨水透過(guò)孔版的孔眼轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖案或文字。絲網(wǎng)印刷是我國的一大發(fā)明，距今已有兩千多年的歷史，曾廣泛應用于紙張、織物、皮革、金屬、塑料等承載物的印刷，成為設計裝飾、藝術(shù)、廣告品的主要工藝之一。上世紀70年代，現代建陶工業(yè)在我國興起之時(shí)，平板絲網(wǎng)印刷就開(kāi)始廣受關(guān)注，但是我國瓷磚施釉線(xiàn)上機械化、自動(dòng)化的絲網(wǎng)印花設備卻是首先從意大利進(jìn)口的，直到上世紀80年代這種平板絲網(wǎng)印花機才實(shí)現了國產(chǎn)化，美嘉、希望、偉聲等一批自動(dòng)印花機企業(yè)應運而生，平板絲網(wǎng)印花技術(shù)也隨之得以全面普及。
絲網(wǎng)印刷具有制版簡(jiǎn)易、操作方便、適應性強等特點(diǎn)，但是由于絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印是一種平面轉印印刷，在對凹凸磚面的印刷上受到限制，難以實(shí)現表面的多元化和立體效果，并且印刷效率也低。
與絲網(wǎng)印花相比，輥筒印花是一種柔性印刷，其突破在于可以實(shí)現在一定凹凸面上的印刷，從而使磚的表面層次更加豐富，對自然的仿真度更高。其原理是通過(guò)多個(gè)涂有不同色彩涂料的輥筒連續轉動(dòng)來(lái)實(shí)現瓷磚表面的彩色印花，從而提高了印花工藝的生產(chǎn)效率。輥筒印花技術(shù)的出現可以說(shuō)是瓷磚印花技術(shù)的一大進(jìn)步，據悉是意大利西法爾公司于上世紀中期開(kāi)始采用了這種技術(shù)，并在全球多個(gè)國家和地區申請了專(zhuān)利，在中國獲得專(zhuān)利授權的時(shí)間是1999年。如今這種輥筒印花設備已被中國眾多企業(yè)所采用，從個(gè)別到一般的普及過(guò)程算起來(lái)也不過(guò)10年的時(shí)間。
可以說(shuō)現代建筑陶瓷設計是從絲網(wǎng)印花的網(wǎng)印開(kāi)始的，逐步進(jìn)步到輥筒印花的輥印。但是，無(wú)論網(wǎng)印還是輥印都屬于轉印的范疇，存在很大的局限性：
1.需要事先制版，必須投入時(shí)間、金錢(qián)和材料，不能隨時(shí)印制，印刷數量的多或少也都受到限制。
2.印刷時(shí)需要壓在磚坯表面上，容易壓壞磚面，良率低。
3.印刷色彩較為單一，質(zhì)量不高。
4.印刷效率低，污染和能耗高。
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