盡管CTP技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但在印刷行業(yè)中激光照排機依舊保持著(zhù)生產(chǎn)上的強勢。在商品包裝、書(shū)刊畫(huà)冊等出版物印刷中，仍有相當一部分需經(jīng)過(guò)激光照排輸出軟片。其中照排軟片質(zhì)量如何，直接關(guān)系到最后印刷品質(zhì)量的好壞。

　　照排機啟動(dòng)后，其工作狀態(tài)一般在輸出工作站的操控軟件圖形界面中可看到，需要進(jìn)行檢查的項目主要有：

　　①激光照排機的設置與系統設備是否匹配并正常運轉。為保證激光量的穩定，應定期對激光頭進(jìn)行測試和校正。

　　②沖片機的藥液濃度與溫度是否正常。要根據照排片和藥液的性能設定顯影、定影的參數值，定期用測試條和梯尺進(jìn)行測試，同時(shí)做好沖片設備的日常清洗、保養工作，防止沉濁物使照排片帶臟。

　　③照排片與藥液自身的性能是否穩定。為保障照排片質(zhì)量的穩定，在使用原材料上應盡量減少可變因素，做到使用原材料的相對固定。

　　④照排片在設備運轉和傳遞的過(guò)程中易受異物影響而被劃傷，應定期清洗和擦拭傳動(dòng)部件，當發(fā)現部件損壞應及時(shí)更換。

　　2.照排軟片的質(zhì)量檢查

　　輸出后需要對輸出的照排片進(jìn)行檢查，照排片檢查作為印前最后一道工序，要真正起到補遺堵漏的作用，應對其給予足夠重視。檢查的內容有：

　　① 檢查套合準確率。一般來(lái)說(shuō)，連續輸出的四色或多色照排軟片套合誤差是很小的，如果一個(gè)活件需要一色或兩色補版，而其它色的照排片是在一天、兩天或更長(cháng)時(shí)間以前輸出的，這時(shí)應仔細檢查各色照排片的套合精度，若套合誤差很大，則應連續輸出所有色版的照排軟片。這與照排機的使用時(shí)間、工作穩定性有關(guān)，有的照排機對于連續輸出的四色照排軟片套合誤差都很大，這時(shí)就可能需要更新機器了。

　　②對照原稿或打樣稿，檢查各色版壓印關(guān)系。有時(shí)由于人員操作或機器故障，版面要素會(huì )有丟失、錯位的現象。對于書(shū)刊出版物，一般的檢查方法是將照排軟片附在原稿或打樣稿上面，如有錯漏，清晰可見(jiàn)。但是在這個(gè)過(guò)程中要注意避免劃傷膠片，影響曬版質(zhì)量。

　　③檢查照排軟片是否有起臟現象。照排片起臟是輸出過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，每天開(kāi)機之前應使用清潔水洗槽，在注水之前應先打開(kāi)外置供水開(kāi)關(guān)的凈水設備，以免管道中沉積的泥沙被帶到水洗槽中，劃傷或粘到膠片上，影響照排片質(zhì)量；工作結束后要將水洗槽排空，認真清洗，否則水中可能產(chǎn)生雜質(zhì)引起沖洗質(zhì)量下降。

　　④ 檢查各色照排軟片網(wǎng)點(diǎn)角度。為了避免撞網(wǎng)，理論上講，四色之間應相差22.5°，在生產(chǎn)實(shí)際中四色印刷多采用15°、45°、75°和90°。其中黃版對視覺(jué)的刺激比較弱，視覺(jué)感覺(jué)較差，因此一般定為90°。由于人的視覺(jué)對45°角最為敏感，一般將原稿的主色調定為45°。具體設置應根據印品設計情況進(jìn)行。

　　⑤ 對照排片實(shí)地密度的檢查。通過(guò)透射密度儀檢查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷時(shí)會(huì )產(chǎn)生糊版現象；密度太低，對于有文字和實(shí)地版的產(chǎn)品，印品墨色較淡，看著(zhù)不實(shí)。這時(shí)就要考慮更換定影液或清潔激光頭，保證照排片質(zhì)量的穩定。

　　綜上所述，照排軟片質(zhì)量通過(guò)幾個(gè)方面的認真、準確的檢查，并采取相應的措施加以控制，不僅可以提高照排片質(zhì)量，而且還可以提高生產(chǎn)效率。