挑戰：用3臺印刷機替換6臺機器組成的一組機器，而且還要處理同樣數量的活件。要求如此苛刻，然而，柏林Klingenberg印刷廠(chǎng)通過(guò)清晰的目標規劃、明智的投資決策和JDF工作流程的實(shí)施，證明這仍是切實(shí)可行的。

　　開(kāi)始的情況

　　柏林Klingenberg 印刷廠(chǎng)是Gundlach集團的成員，專(zhuān)門(mén)從事展示牌和海報印刷。這種活件結構的特點(diǎn)是短版印刷和經(jīng)常更換顏色。印刷機較機準備時(shí)間與印刷時(shí)間的比例為70%比30%，因此提高效益的目標便是優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間，消除非增值業(yè)務(wù)活動(dòng)，增加印刷機運行時(shí)間。

　　通過(guò)購置新型印刷機，同時(shí)實(shí)施JDF工作流程，以達到顯著(zhù)增加印刷運行時(shí)間的目的。執行總裁Andreas Grathwohl對此給出清晰的指示：每個(gè)印刷機組的較機準備時(shí)間要從以前的13－16分鐘降到8分鐘以下。

　　為了充分利用印刷過(guò)的舊活件的所有信息，加快生產(chǎn)計劃，必須對活件進(jìn)行集中管理，不僅要能夠傳送呈色曲線(xiàn)，而且還要自動(dòng)處理所有機器的設定值。

好的計劃等于打贏(yíng)了半個(gè)勝仗

　　制訂的這個(gè)計劃中，Andreas Grathwohl沒(méi)有留下任何余地。在2004年德魯巴以前，他需要咨詢(xún)EUROGRAFICA公司，根據所定的生產(chǎn)目標制訂出一個(gè)解決方案。將一個(gè)包括現有的五色ROLAND 700和Proseco D2軟件在內的JDF聯(lián)網(wǎng)印刷的印刷廠(chǎng)的生產(chǎn)力擴大數倍。

　　在分析了不同生產(chǎn)廠(chǎng)家的機器之后，采用的機器為5色ROLAND 700加上兩臺新型ROLAND 900印刷機，幅面為7b和8，這已經(jīng)證明能夠有最佳的靈活性，所有的機器都用曼羅蘭的printnet PressManagerTM生產(chǎn)管理系統聯(lián)網(wǎng)。在曼羅蘭的幫助下，Proseco很快做出了JDF接口。

迅速實(shí)現要歸功于好的協(xié)作

　　Proseco軟件已經(jīng)在Klingenberg“離線(xiàn)”使用多年了。在兩臺ROLAND 900印刷機安裝好之后，在2004年10月的一個(gè)星期之內完全實(shí)施了JDF工作流程。在這個(gè)極短的時(shí)間里，柏林Klingenberg、曼羅蘭和Proseco在ERP系統、Proseco D2和曼羅蘭印刷機之間實(shí)現了工作流程的集成，這個(gè)轉換工作沒(méi)有中斷正常的生產(chǎn)。

　　Klingenberg的員工在聯(lián)網(wǎng)的印刷廠(chǎng)里就新的生產(chǎn)過(guò)程接受了現場(chǎng)培訓，很快就對這些改動(dòng)顯示出極高的熱情。

優(yōu)化調整－JDF實(shí)現之后的工作流程

　　為什么以JDF工作流程進(jìn)行生產(chǎn)如此有效？調整過(guò)的生產(chǎn)流程能夠使現有的信息和新生成的信息完美地配合起來(lái)，貫穿在公司的所有部門(mén)和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中。沒(méi)有資源會(huì )被浪費，所有的信息都各盡其能。

　　利用銷(xiāo)售部門(mén)在Proseco的ERP系統中輸入的活件數據，Proseco日程安排軟件生成生產(chǎn)計劃，并為每個(gè)活件生成JDF文件�；罴�數據在工作一開(kāi)始時(shí)就提供給印前部門(mén)了。

　　Printnet的客戶(hù)端連接到來(lái)自印前的CIP3、PPF文件，并能夠存取到printnet PressManagerTM 以JDF數據生成的活件數據。同時(shí)，掃描活件數據庫，為新的活件取出類(lèi)似的已經(jīng)印刷過(guò)的活件或同一個(gè)活件的技術(shù)數據�，F得到的是完整的印刷機信息，無(wú)需操作人員做任何事情，就可全自動(dòng)地直接應用到機器上�；罴�狀態(tài)實(shí)時(shí)地傳送到ERP系統和Proseco D2信息管理系統中或其它“定制”的系統上，所有有關(guān)人員都能看得到。

JDF工作流程－已經(jīng)收回的投資

　　在柏林Klingenberg的實(shí)施JDF工作流程證實(shí)董事會(huì )取得了極大的成功。圓滿(mǎn)實(shí)現了每個(gè)印刷活件的開(kāi)機準備時(shí)間少于8分鐘的目標。每個(gè)活件（換主題）平均節省了50%的開(kāi)機準備時(shí)間，因此，可以用3臺印刷機和有效的工作流程處理以前需要6臺印刷機才能完成的同樣數量的活件。

在自動(dòng)生成活件后在printnet ProductionManagerTM 上觀(guān)看印張，
　　　　　　　　　　　校驗所有數據和完成的情況。 

在printnet ProductionManagerTM 上自動(dòng)生成印刷機的設定值，
　　　　　　　　　　這里是印刷機組設定值的屏幕拷貝。