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      印刷高質(zhì)量細網(wǎng)目調產(chǎn)品應注意的問(wèn)題

      2006-07-03 09:18 來(lái)源:中華印刷包裝網(wǎng) 責編:中華印刷包裝網(wǎng)

        網(wǎng)目調產(chǎn)品是彩印工藝質(zhì)量控制值得重視的對象。而要印出高質(zhì)量的細網(wǎng)目調產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝過(guò)程的技術(shù)把關(guān),是至關(guān)緊要的一環(huán)。

        1、選用硬度合適的包襯墊料,使網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔。 

        不論是凸印工藝印刷網(wǎng)目調產(chǎn)品,還是平印工藝印刷網(wǎng)點(diǎn),襯墊的軟硬程度是決定網(wǎng)點(diǎn)印刷效果的重要因素。若襯墊太軟,網(wǎng)點(diǎn)印刷容易變形擴大。要使小網(wǎng)點(diǎn)印得清晰、光潔,應采用中性偏硬的襯墊。絕緣紙、卡紙、牛皮紙、片基等屬于硬性襯墊物。而呢布、細布、報紙 則屬于軟性包襯,受壓后容易變形。

        2、調整好適度的印刷壓力。 

        凸版和平版工藝印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,均需要通過(guò)壓力實(shí)現印跡轉變。若壓力太大容易使網(wǎng)點(diǎn)擴大變形,甚至加快印版的磨損程度。如果壓力太小,則網(wǎng)點(diǎn)再現效果差,網(wǎng)點(diǎn)容易模糊不清,印品圖像層次感差。印刷壓力應以各滾筒間和滾筒與印版(凸版)間的均勻、適度的接觸為 宜,使接觸壓印的兩者處于相對的平行狀態(tài)。

        3、調整的墨輥對印版的接觸壓力,并選用軟硬合適的膠輥。 

        黑輥是油墨傳遞的主要載體,調整好它對印版的合適接觸壓力,對網(wǎng)點(diǎn)印刷質(zhì)量有著(zhù)重要作用。墨輥壓力太大,容易使版面網(wǎng)點(diǎn)磨損變形,并容易產(chǎn)生糊版情況。墨輥壓力太小,則容易造成版面受墨不均、不充分,使網(wǎng)點(diǎn)印刷不清晰。

        4、選擇細度高的油墨進(jìn)行印刷。

        如果采用細度低的油墨印刷網(wǎng)點(diǎn),那么由于油墨顏料顆粒 粗,易使印品網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛,印版耐印率也低。油墨細度低還容易產(chǎn)生糊版弊病。所以,印刷網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)品,應選用細度高的油墨進(jìn)行印刷。細度高的油墨,其濃度大,可使印品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿(mǎn)。

        5、注意調整好油墨的粘度和流動(dòng)度。 

        油墨粘度大,容易造成傳墨不均勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛和花版、糊版等現象;油墨粘度小,則容易使油墨乳化,并使版面出現浮臟等不良情況。油墨的流動(dòng)性與粘度有著(zhù)密切的關(guān)系,粘度大的油墨,其流動(dòng)性就相對小一點(diǎn)。反之,流動(dòng)性則大。油墨的流動(dòng)度太小,容易造成涂布不流暢、不均勻,從而使印品網(wǎng)點(diǎn)再現效果差;流動(dòng)度太大的油墨,易使用點(diǎn)印刷欠飽滿(mǎn),清晰度差。所以,在油墨的粘度和流動(dòng)度不適當時(shí),可采用助劑加調墨油等進(jìn)行調整。

        6、注意選擇合適的紙張用于印刷細網(wǎng)目產(chǎn)品。

        紙張的平滑度如何,直接決定著(zhù)網(wǎng)點(diǎn)的印刷質(zhì)量。如果紙面平滑度差,就不能使用點(diǎn)準確還原。因紙面凹陷而使小網(wǎng)點(diǎn)印不出來(lái),這樣印品層次效果必然不好。所以,印刷網(wǎng)目調產(chǎn)品應注意選擇平滑度好的紙張,以確保原稿的真實(shí)再現。一般情況來(lái)說(shuō),銅版紙、玻璃卡之類(lèi)的紙張或紙板平滑度較好,其印刷細網(wǎng)目產(chǎn)品質(zhì)量較好。

        7、要注意保養好設備,防止網(wǎng)點(diǎn)印刷變形。

        設備的精度決定著(zhù)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,如果設備精度差,印刷網(wǎng)點(diǎn)的增大值就大,產(chǎn)品質(zhì)量必然不好。所以,平時(shí)要注重對設備的保養,做好關(guān)鍵部件的潤滑工作,如滾筒齒輪、軸頭、聯(lián)動(dòng)壓印裝置要保持良好的潤滑狀態(tài),防止機件磨換、松動(dòng)造成的印跡擴大、發(fā)花或重影,使網(wǎng)點(diǎn)印 刷變形。

        8、要注意控制合適的印刷速度,提高套準精度。

        自動(dòng)化印刷機的速度調節范圍較大,如果 采用超高速印刷精細網(wǎng)目印品,容易產(chǎn)生套印不穩定、不準確情況,而采用適度的印刷速度,可較好地減少和降低由于紙張因素的問(wèn)題和機器不適所造成的套準誤差。適當的車(chē)速可使 紙張輸送、交接保持相對的穩定,確保印品質(zhì)量。

        9、要根據印品的色數,合理選擇機型進(jìn)行印刷,以確保印品的質(zhì)量。 

        實(shí)踐情況表明,根據印件特點(diǎn)選用合適的印刷機進(jìn)行印刷,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。多 色套印的精細網(wǎng)目調產(chǎn)品,應盡量采用多色機印刷,以提高產(chǎn)品的套準質(zhì)量。

        綜上所述,只要注重把好生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工藝技術(shù)環(huán)節關(guān),并根據產(chǎn)品的特點(diǎn),采取相適應的工藝技術(shù)措施,不僅可較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,而且可有效地防止和避免各種弊病的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)效率。

       

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