包裝機械在國民經(jīng)濟各個(gè)部門(mén)有廣泛的應用。本文以上海某包裝機械有限公司新研制的LS-300L型氣動(dòng)可調式透明膜三維包裝機為背景，討論臺達變頻器、編碼器、人機界面、PLC、伺服、溫控器等工控產(chǎn)品在該機包裝控制系統中的應用。

      LS-300L型包裝機主要應用于醫藥、食品、化妝品、煙草等行業(yè)，為包裝盒包裝塑料膜，以前使用的是三菱、富士等品牌的機電產(chǎn)品。因為行業(yè)內競爭的日趨激烈，運營(yíng)成本壓力較大，原控制系統逐漸在安全保護和控制的便利性方面越來(lái)越不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。中達上海機電公司利用產(chǎn)品多樣化、極高的性?xún)r(jià)比、優(yōu)質(zhì)完善的售后服務(wù)體系等業(yè)務(wù)優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)近2周時(shí)間的努力將整套控制系統開(kāi)發(fā)調試成功。LS-300L型氣動(dòng)可調式透明膜三維包裝機是機、電、氣一體化產(chǎn)品。該機控制系統啟動(dòng)后，由伺服控制送膜，汽缸推動(dòng)折迭，熱封等依次自動(dòng)完成物品的包裝，主要用于各種盒裝物品的外包裝。其包裝形式有多種，可以平包也可以豎包，根據用戶(hù)需要還可以集合包裝。折迭部分采用熱封方式粘結，可以起到良好的密封、裝潢、美觀(guān)、防潮和防干燥作用。此外，薄膜與一根易拉線(xiàn)粘合后包裝，方便拆封。 

      包裝對控制系統的工藝要求 

      包裝生產(chǎn)過(guò)程中對控制系統有以下的工藝要求： 

      1） 生產(chǎn)效率，在連續正常生產(chǎn)的情況下，下膜長(cháng)度在200mm時(shí)，每分鐘包裝26-28個(gè)； 
      2） 包裝盒的大小差異很大，當包裝盒體積很小時(shí)，下膜的長(cháng)度相應也比較短，如果偏差比較大，上折封、下折封、折角動(dòng)作后，進(jìn)行熱封會(huì )造成封口處粘合的位置不一致，在測量同一品種的產(chǎn)品時(shí)會(huì )有差異，影響生產(chǎn)質(zhì)量，因此對下膜長(cháng)度精度要求高； 
      3） 推料、折角、上折封、下折封在正常生產(chǎn)過(guò)程中應當有相應的保護措施，以免在某一環(huán)節出現故障后，造成機械上的損壞； 
      4） 推料、折角、上折封、下折封、整形、下膜、吹氣、切斷等動(dòng)作次序的配合要合理，保證包裝質(zhì)量和效果不受影響； 
      5） 有完整可靠的報警及安全措施，保證安全生產(chǎn)； 
      6） 包裝速度：20-28盒（條）/分； 
      7） 包裝尺寸范圍，長(cháng)度（L）：50-300mm，寬度（W）:40-220mm，高度（H）:10-90mm； 
      8） 包裝材料，熱封玻璃紙或兩面涂層的OPP(BOPP)薄膜。膜厚一般為0.022-0.03mm，使用卷料形式芯子內徑76mm,拆封窄帶寬度為1.2-3mm； 
      9） 膜長(cháng)L=2B+2H+C （B—包裝物寬度；H—包裝物高度；C—重迭部分），通常取C=10-15mm； 
      10） 以空氣壓縮機為氣源供給壓縮空氣， 排氣量不小于0.6m3/min, 氣源壓力為0.8-1Mpa, 工作壓力0.6-0.7 Mpa, 通過(guò)氣源三聯(lián)體（分氣）、濾氣器、調壓器、油霧器對氣體進(jìn)行潔凈，干燥處理，保持氣路所需壓力和提供組件潤滑。 

      包裝控制系統 

      系統構架