【CPP114】訊：這是報紙、電話(huà)簿印刷的干燥方式。承印物為吸收性好的非涂料紙。印刷油墨連接料中的低粘度的溶劑成分(植物油、礦物油)在印刷時(shí)被擠壓進(jìn)紙張的凹陷處和紙的孔隙中，之后溶劑通過(guò)紙纖維間的毛細管而浸透到紙中，油墨粘度很快增加而干燥。
　　
　　當然，隨后還要進(jìn)行氧化聚合反應，經(jīng)過(guò)相當的時(shí)間才能完全干燥，形成堅固的墨膜。
　　
　　3)揮發(fā)干燥型
　　
　　熱固著(zhù)油墨、柔印油墨、絲印油墨之類(lèi)的油墨，印刷到承印物上后其中的溶劑分離揮發(fā)掉，油墨中的固體成分留在了承印物上，這樣的干燥方式稱(chēng)為揮發(fā)干燥型。
　　
　　油墨連接料由聚合物(樹(shù)脂)與溶劑組成。由于印刷之后經(jīng)熱風(fēng)等加熱工序使溶劑揮發(fā)，剩下來(lái)的樹(shù)脂和顏料形成墨膜，因而以秒為單位完成干燥。
　　
　　例如，溶劑型凹印油墨使用低沸點(diǎn)溶劑(苯，沸點(diǎn)110℃；乙酸乙酯，沸點(diǎn)77℃；乙醇，沸點(diǎn)78℃)，水性柔印油墨則使用水為溶劑。兩者在印刷之后因溶劑揮發(fā)而干燥。
　　
　　另一方面，高速卷筒紙膠輪機熱固著(zhù)油墨適用的紙張從涂布紙到木漿紙品種很多，但印刷機上有許多墨輥，要求油墨具有機上的穩定性。與前面所述的凹印和柔印油墨相比，熱固著(zhù)油墨使用高沸點(diǎn)的礦物油溶劑(沸點(diǎn)250℃～300℃)。因此，使用高溫型熱烘箱(紙張溫度100℃～150℃)，通過(guò)溶劑揮發(fā)而使油墨干燥，之后經(jīng)氧化聚合反應形成堅固的墨膜。
　　
　　以往的熱固著(zhù)油墨印品，因紙張溫度高，容易出現諸如紙張燙傷起泡，起熱皺紋，斷紙等故障。最近，經(jīng)過(guò)對油墨的改進(jìn)，紙張溫度降至100℃左右，上述故障已非常少見(jiàn)了。
　　
　　4)熱聚合干燥型
　　
　　金屬油墨等使用亞麻仁油變性醇酸樹(shù)脂或蓖麻油變性醇酸樹(shù)脂，通過(guò)干燥工序加熱使其產(chǎn)生熱聚合反應。
　　
　　另一方面，還有一種熱固化型無(wú)溶劑油墨，可選擇多種干燥方式組合(包括氧化聚合Diels-Alder反應在內)，該油墨由下列三種基本反應體系構成:
　　
　�、儆砂�含OH基和COOH基在內的不飽和聚酯樹(shù)脂系和氨基樹(shù)脂系產(chǎn)生縮聚反應。
　　
　�、谟森h(huán)氧樹(shù)脂系和氨基樹(shù)脂系產(chǎn)生交聯(lián)反應。
　　
　�、鄄伙柡途壑瑯�(shù)脂與不飽和單體之間產(chǎn)生的自由基聚合反應。
　　
　　特別是旨在獲得快干性的場(chǎng)合，要添加基于不同的反應體系的物質(zhì)如有機過(guò)氧化物或金屬干燥劑等聚合助劑或催化劑。通過(guò)添加這種特殊的催化劑，來(lái)保持印刷油墨儲存的穩定性與機上穩定性。在干燥工序中一旦加熱超過(guò)規定溫度范圍，催化劑就會(huì )在瞬間發(fā)揮作用，迅速產(chǎn)生固化反應。
　　
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