分光式色調控制裝置PDC-SII
　　
　　PDC-SII是針對安排在印刷品空白部分的色導表進(jìn)行掃瞄和測量，將結果轉換成為數據顯示，并根據需求將數據回傳給印刷機。以往的作業(yè)方式，通常都是操作人員以目測的方式來(lái)控制色彩，但有了PDC-SII后，就可以根據密度、網(wǎng)點(diǎn)擴大率、迭印、反差、L*a*b*、⊿E(色差)、色相誤差、灰階等色彩指針來(lái)進(jìn)行測量與分析，可以完全實(shí)現數字化的作業(yè)，因而大幅的提升了色彩的穩定性與作業(yè)的效率。此外，PDC-SII也具備數據回饋功能。當色彩發(fā)生變化時(shí)，PDC-SII可以自動(dòng)的計算出最適合的墨鍵開(kāi)啟度的數據，并將此一數據傳送給印刷機，因而確保油墨的密度可以快速的達到目標值。PDC-SII可以幫助印刷業(yè)者實(shí)現廠(chǎng)內的顏色管理，減輕操作人員的負擔、提升作業(yè)效率，是印刷業(yè)者實(shí)現印刷作業(yè)標準化的必備工具。
　　
　　顏色管理的自我學(xué)習功能
　　
　　每當操作人員按下「更新」鍵時(shí)，KHS-AI都會(huì )針對不同種類(lèi)的紙張設定的油墨鍵開(kāi)啟度數據進(jìn)行更新。因此，系統就會(huì )自動(dòng)的儲存并學(xué)習操作人員調整后的數據，自動(dòng)的進(jìn)行數據的微調，以計算出最佳的曲線(xiàn)。如此就可以讓墨輥始終保持近似標準油墨密度的色彩，大幅的縮短調色作業(yè)。因此印刷業(yè)者就可以很容易的設定自家專(zhuān)用的標準油墨密度，透過(guò)默認數據的功能，傳送數據。
　　
　　作好顏色管理的利益
　　
　　小森公司的顏色管理不僅能夠提高打樣和調色的技術(shù)，也能實(shí)現印刷業(yè)者「印刷作業(yè)標準化」的理想。因此不但可以重新審視印刷作業(yè)流程中的每一道程序，也可以澄清每一道程中的意義與職責。
　　
　　l、提高打樣樣張與印刷品色彩的一致性。
　　
　　2、提高印刷質(zhì)量的穩定性，相對的減少質(zhì)量變動(dòng)的可能性。
　　
　　3、在印前作業(yè)已完成的色彩調整，無(wú)需在制版及印刷的作業(yè)流程中再進(jìn)行復雜的調整工作，精簡(jiǎn)整個(gè)作業(yè)流程。
　　
　　4、采用濃度管理消除油墨過(guò)多的問(wèn)題，同時(shí)也減少了紙張傳輸過(guò)程中的刮傷，以及收紙時(shí)油墨結塊的問(wèn)題。
　　
　　5、縮短干燥時(shí)間，可以將印刷品很快的轉送到下一道作業(yè)流程中。
　　
　　6、減少紙張的耗損與油墨的消耗量，節省資源，降低印刷成本。
　　
　　7、實(shí)現印刷作業(yè)標準化，改善作業(yè)環(huán)境，提高工作的積極度。
　　
　　8、實(shí)現印刷作業(yè)標準化，減少因操作人員技術(shù)而引發(fā)質(zhì)量的差異。
　　
　　9、在印前作業(yè)與印刷作業(yè)的流程中，建立「完美作業(yè)」的體制，因此不需重工的作業(yè)，減少資材的浪費。
　　
　　10、建立滿(mǎn)足質(zhì)量標準穩定的印刷生產(chǎn)體制。
　　
　　11、提高質(zhì)量、成本、交貨與環(huán)保的管理水平。
　　
　　12、提高客戶(hù)滿(mǎn)意度與經(jīng)濟效益。
　　
　　　

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