7.如果只有彩噴無(wú)打樣的塑料布，要檢查四色膠片各色版的顏色是否與彩噴稿分色一致，彩噴稿上顏色應與相應的膠片對應。

   
　　 8.如果屬重新發(fā)排或改動(dòng)發(fā)排，應用新膠片和舊膠片各色版一一對應檢查，改動(dòng)的地方已改或各色密度或網(wǎng)點(diǎn)成數有無(wú)變化，新舊膠片應用油性筆標注。

   
　　 9.仔細檢查各色平網(wǎng)，過(guò)渡網(wǎng)，圖片上有無(wú)劃傷，臟點(diǎn)，虛光點(diǎn)，激光線(xiàn)，折痕，雜點(diǎn)，過(guò)渡是否平滑等。

   
　　 10.用經(jīng)驗如果確定不了膠片的密度能否滿(mǎn)足印刷需求，就用密度計檢測膠片，照排片3.4以上，電分片3.8以上。

    
　　11.如果無(wú)打樣或打樣上有不明顯龜紋痕跡，則應檢查網(wǎng)線(xiàn)角度，一般情況下，網(wǎng)線(xiàn)角度為0°、15°、45°、75°。如果網(wǎng)線(xiàn)上有兩色版網(wǎng)線(xiàn)角度一致，則肯定出現龜紋，必須改變網(wǎng)線(xiàn)角度。

    
　　12.如果感覺(jué)到膠片網(wǎng)線(xiàn)粗糙或打樣網(wǎng)點(diǎn)大，應檢查發(fā)排線(xiàn)數是否滿(mǎn)足活件需要。膠版紙印刷一般130l，新聞紙一般100l，銅版紙一般175l，高檔印刷一般200l。

   
　　 13.整個(gè)膠片檢查完畢后如果有些地方改動(dòng)最好用醒目的筆勾畫(huà)出來(lái)，明確注明改換地方，如果用手工無(wú)法改動(dòng)，請最好重新發(fā)排膠片。否則需要聯(lián)曬時(shí)間長(cháng)，曬版難度大，容易出錯，客戶(hù)要求高，可能做不到。

    
　　14.成品線(xiàn)以?xún)榷嘤嗟慕蔷�(xiàn)一定要清除。

  
　　15.以上各項檢查有些在制作過(guò)程中可能已經(jīng)避免，有些可能用不上，太過(guò)煩瑣，希望在檢查中利用自己的知識經(jīng)驗挑選不確定的，沒(méi)有把握的幾項去做，節省檢查時(shí)間，提高效率。

    
　　16.在一般情況下都要求客戶(hù)打樣，打樣樣張出來(lái)之后可以發(fā)現很多問(wèn)題和解決很多問(wèn)題，再結合膠片基本上能夠保證上機正常印刷。膠片平網(wǎng)的檢查尤其重要，要引起重視，如果有一點(diǎn)不適合，則印刷品反映出的問(wèn)題就是不平或有暈點(diǎn)。

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