【CPP114】訊中國印刷企業(yè)傳統的裁切方式是單機裁切，作為申威達技術(shù)負責人、副總經(jīng)理，金哲東在調研時(shí)發(fā)現了這種普遍現象背后的極大弊端，它與微利時(shí)代下印刷企業(yè)對“開(kāi)源節流”的焦渴是背道而馳的，甚至印刷行業(yè)95%的企業(yè)都習慣于單機裁切的生產(chǎn)方式，導致裁切設備使用效率低、單機最大效用無(wú)法充分發(fā)揮。于是，“印前開(kāi)料的X1370裁切生產(chǎn)線(xiàn)；印后成品的X1150裁切生產(chǎn)線(xiàn)；大門(mén)幅裁切的X1550裁切生產(chǎn)線(xiàn)”的裁切生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案便應運而生。

　　其中，與膠印機配套，專(zhuān)為其開(kāi)料的X1370裁切生產(chǎn)線(xiàn)，1條生產(chǎn)線(xiàn)可供4臺膠印機的紙量；生產(chǎn)線(xiàn)只需2人操作，較單臺切紙機提高切紙機使用效率180%；更大大降低膠印機的停機時(shí)間。此外，通過(guò)輔助設備完成上紙和卸紙可降低操作者勞動(dòng)強度，并減少了中間理紙環(huán)節、提高了使用效率。素以影像類(lèi)、藝術(shù)類(lèi)精細復制而聞名的杭州影天，所購入印前開(kāi)料裁切生產(chǎn)線(xiàn)便是成功個(gè)案[附下圖]。  

　　與印前開(kāi)料生產(chǎn)線(xiàn)相似的是，通過(guò)自動(dòng)理紙、堆垛，方便用戶(hù)將成品運輸及捆扎的成品裁切生產(chǎn)線(xiàn)，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過(guò)輔助設備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動(dòng)強度。 

　　大門(mén)幅裁切生產(chǎn)線(xiàn)提高效率更甚，需兩人操作，較單機可提高250%使用效率。其通過(guò)自動(dòng)理紙、堆垛，方便用戶(hù)將超大規格紙張進(jìn)行運輸、裁切、堆垛，降低輔助時(shí)間；依靠高精度卸紙實(shí)現堆垛后直接上膠印機，縮短了膠印機的輔助時(shí)間。同時(shí)，其通過(guò)輔助設備完成上紙和卸紙，可降低操作者勞動(dòng)強度。
 

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