【CPP114】訊：現在國內使用的合面（瓦楞和對裱），所使用的膠種類(lèi)比較為混亂，綜合起來(lái)大概有兩類(lèi)：

   
　　1.氧化淀粉和水玻璃膠，這類(lèi)膠價(jià)格便宜，有一定粘性，故在一些低檔包裝和要求成本低的廠(chǎng)家仍在使用，但由于此類(lèi)膠有很強的堿性，所以有時(shí)包裝會(huì )出現發(fā)黃、變軟、吸潮、變脆的現象，從而影響了油墨的印刷質(zhì)量，在印刷面上各類(lèi)故障時(shí)有發(fā)生，所以屬于應被淘汰的低檔粘膠。

   
　　2.聚醋酸乙烯乳液改性膠，此類(lèi)膠是環(huán)保型粘膠，粘接強度大，干燥快，目前被廣泛應用，但價(jià)格比較高，其中也分高中低檔。一般來(lái)說(shuō)，價(jià)格越高，強度越大，含水量越小，高檔的包裝盒產(chǎn)品一般選用此類(lèi)優(yōu)質(zhì)膠。

   
　　在實(shí)際加工生產(chǎn)過(guò)程中，合面對裱工藝上常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題一般有以下幾種：

   
　　1.產(chǎn)品出現翹角現象。出現這種情況的主要原因是貼的張數太多，而導致紙板邊沿的膠已干而不能粘住。所以通常應在貼二十張就壓榨較為合適。

   
　　2.產(chǎn)品的濕度太大，特別是針對金卡的平貼。主要是由于金卡紙對水份的滲透和散失能力很差，而普通的平貼膠其含水量本身較高。所以通常用快干膠或將產(chǎn)品展開(kāi)置于陽(yáng)光下晾曬來(lái)解決。

   
　　3.所裱瓦或平貼的產(chǎn)品，如果在空氣濕度較大的環(huán)境下，放置時(shí)間稍長(cháng)會(huì )出現變黃等現象。主要是因為部分廠(chǎng)家采用了含堿性很大的水玻璃膠或淀粉膠所致。所以為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量我們應該選用質(zhì)量較好的平貼和瓦楞膠。

   
　　4.包裝產(chǎn)品出現脫層現象，主要因為粘接劑的強度不夠所致，建議選用一些正規廠(chǎng)家的產(chǎn)品，這樣既能保證強度，減少濕度，增加挺度，又能提高包裝的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。

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