【CPP114】訊：近年來(lái)，在紙質(zhì)包裝產(chǎn)品的印刷中，大量采用了專(zhuān)色印刷。專(zhuān)色印刷的特點(diǎn)是：大面積實(shí)地色塊色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，顏色穩定，易于識別等。下面與業(yè)內同行共同探討專(zhuān)色油墨的應用與顏色控制的技巧。

　　一、專(zhuān)色的檢測

　　目前國內大部分包裝印刷企業(yè)對專(zhuān)色的測控手段都比較落后，多數依靠工人師傅的經(jīng)驗來(lái)調配專(zhuān)色墨。這樣做的缺點(diǎn)是專(zhuān)色墨的配比不夠精確，調配時(shí)間長(cháng)，主觀(guān)因素影響大。一些有實(shí)力的大型包裝印刷企業(yè)已采用了專(zhuān)色配墨系統對其進(jìn)行管理。

　　專(zhuān)色配墨系統由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀組成。用該系統將公司經(jīng)常使用的紙張、油墨的參數收入數據庫中，應用配色軟件對客戶(hù)提供的專(zhuān)色進(jìn)行電腦自動(dòng)配色，利用分光光度計測量其CIE Lab值、密度值、△E，從而可以實(shí)現專(zhuān)色配墨的數據化管理。

　　目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的分光光度計有美國X-Rite和瑞士Gretag兩種品牌。不同的分光光度計，測量色差時(shí)采用的是不同的計算方法，從而會(huì )帶來(lái)不同的容差。

　　顏色容差所描述的色差空間區域分為盒狀容差(CIE Lab)、扇狀容差(CIE LCH)和球狀容差(CMC 2∶1)３種。容差所描述的色差空間區域體積越小，表示顏色的精確度越高。

　　按照不同的容差方法計算出來(lái)的色差結果，與人眼對顏色的評價(jià)是有一定差異的。盒狀容差的準確率為75%，扇狀容差的準確率為85%，球狀容差的準確率為95%�？梢�(jiàn)，不同的分光光度計，由于采用了不同的容差方法，對顏色描述的準確度也是不同的。

　　可以看出，國家標準中使用的是盒狀容差(CIE Lab)，而它對顏色的描述，準確度為75%。也就是說(shuō)，在實(shí)際生產(chǎn)中，使用分光光度計測量出的△E值即使是零，顏色仍然存在25%的偏差。由于人眼對藍色較為敏感，所以這種差異在藍色上體現得最明顯。對于那些對印刷品的要求高于國家標準的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，這個(gè)細小的偏差必須克服。因此在配制專(zhuān)色油墨時(shí)，一般采用人眼觀(guān)測與用分光光度計測量相結合的辦法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

　　紙張性能、印品表面整飾、撤淡劑、干退密度、系統差異等多方面的因素都會(huì )影響專(zhuān)色印刷的色彩控制。

　　二、影響專(zhuān)色色差的因素

　　在印刷過(guò)程中，導致專(zhuān)色油墨生產(chǎn)色差的因素很多，下面對這些因素分別進(jìn)行探討。

　　1.紙張對顏色的影響

　　紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個(gè)方面。

　　(1) 紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現在專(zhuān)色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專(zhuān)色墨的配比差別很大。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。

　　(2) 吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時(shí)，會(huì )有不同的印刷光澤。紙張的結構決定了紙張表面存在著(zhù)由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會(huì )顯得灰暗、無(wú)光澤，并且彩色墨層會(huì )產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調配出的顏色表現最明顯。

　　(3) 光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面，尤其是涂料紙。

　　在彩色印刷品上，當光線(xiàn)以45°入射角照射到紙張表面時(shí)，約有4%的光會(huì )被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過(guò)油墨層，經(jīng)過(guò)油墨的選擇性吸收后，再透過(guò)墨層反射出來(lái)，進(jìn)入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀(guān)察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進(jìn)入人眼，此時(shí)觀(guān)察到的顏色基本就是透過(guò)墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時(shí)我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀(guān)察印品時(shí)感覺(jué)顏色變淺，用密度計測量時(shí)密度值降低，明度上升。

　　2.表面處理對顏色的影響

　　包裝類(lèi)產(chǎn)品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油）等。印品經(jīng)過(guò)這些表面處理后，會(huì )有不同程度的色相變化和色密度變化。這些變化分為物理變化和化學(xué)變化。物理變化主要體現在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射和漫反射，這對色密度有一定影響。覆亮光膜、罩亮光油和UV油時(shí)，色密度增加；覆亞光膜、罩亞光油時(shí)，色密度降低�；瘜W(xué)變化主要來(lái)自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會(huì )使印刷墨層的顏色發(fā)生變化。

　　3.撤淡劑對顏色的影響

　　撤淡劑是一種油膏狀的無(wú)色透明物質(zhì)，在專(zhuān)色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍色表現得最明顯。

　　在配制專(zhuān)色墨的過(guò)程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時(shí)不需加入撤淡劑，但在配墨制作色卡時(shí)只有加入撤淡劑，才能打出均勻的專(zhuān)色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現出的顏色是存在色差的，這是因為撤淡劑的加入，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統的差異引起的。