鉆石型45。的工作性能較好。但是由于其網(wǎng)墻一般為1 5um020um寬，使網(wǎng)格間隙較大。此外該網(wǎng)格不利于油墨的轉移，增加了油墨在網(wǎng)穴底部的堵塞，增加清洗的難度。

　　而目前使用最多是60。蜂巢型的網(wǎng)穴，該網(wǎng)穴于1989年在美國首次推出�，F在已經(jīng)成為行業(yè)標準。主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　網(wǎng)穴排列最為緊湊，同等面積上，該排列方式比其他排列方式多出l 0％o因此在相同面積上可以雕刻出更多的網(wǎng)穴，傳輸更多的油墨。

　　在使用激光雕刻時(shí)，網(wǎng)穴間多余的位置可以被最大限度的被消除，在傳輸同等墨量的條件下，網(wǎng)穴可以做的更淺，有利于油墨的傳遞。

　　可以避免出現溝渠，也就可以避免由此造成的墨痕。

　　易于雕刻和保證標準形狀和體積。所以制作網(wǎng)紋輥的穩定性可以增加。

　　采購網(wǎng)紋輥需考慮的因素

　　網(wǎng)紋輥的選用主要依據以下6個(gè)方面的因素來(lái)決定：

　　油墨類(lèi)型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶劑性油墨、UV油墨和上光油等。不同油墨類(lèi)型，在網(wǎng)紋輥傳墨時(shí)差異會(huì )很大。即使同一性質(zhì)的油墨，它的質(zhì)量和附著(zhù)黏度也不同，傳墨時(shí)會(huì )出現差異：

　　印版材料�，F在柔版印刷多采用樹(shù)脂印版，但有的仍采用橡膠印版，這兩種材料的版材對油墨的吸附性質(zhì)不同。樹(shù)脂印版中，也會(huì )有上墨版材和非上墨版材之分。對于網(wǎng)紋輥的傳墨質(zhì)量，都會(huì )產(chǎn)生很大影響；

　　印版類(lèi)型。實(shí)地滿(mǎn)版(上光)、低網(wǎng)線(xiàn)和高網(wǎng)線(xiàn)層次版印刷對網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)和傳墨量都有非常嚴格的要求，稍有差錯，就會(huì )導致印刷質(zhì)量的下降或印刷失�。�

　　承即基材。紙張、塑料薄膜、瓦楞紙板對油墨的吸附和顏色都有差別和影響。塑料薄膜對油墨的吸附性差，要求網(wǎng)紋輥的傳墨量低一些，紙張則要求傳墨量高些：

　　刮墨方式。刮墨方式對網(wǎng)紋輥傳墨效果也有一定影響。在制作網(wǎng)紋輥時(shí)，要告訴制造商具體刮墨方式：橡膠輥刮墨、正向或反向刮墨、封閉式刮墨系統：

　　網(wǎng)紋輥選用的另外一個(gè)重要參數是傳墨量：傳墨量的單位BCM，是采用先進(jìn)WYK0電腦干涉儀經(jīng)斷層掃描加積分得出的，是網(wǎng)孔容積的標準計量單位。作為定量傳墨輥，網(wǎng)紋輥的傳墨量是由網(wǎng)線(xiàn)數和網(wǎng)孔容積決定的。網(wǎng)線(xiàn)越高，對網(wǎng)孔容積的要求也越高。高網(wǎng)線(xiàn)用于層次版印刷，如果傳墨量不準確，對印刷效果的影響非常明顯。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥和樹(shù)脂版的精度比為：一般至少應為：4：1，臺灣目前已做到6：1，現在最高可達到7：1 。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥日常維護

　　合理選配網(wǎng)紋輥：應根據印版圖案，印刷墨量，承印用紙，后加工技術(shù)要求選擇一定線(xiàn)數和BCM值的陶瓷網(wǎng)紋輥。刮墨刀的選配：應選用柔印專(zhuān)用刮墨刀及適當的壓力，以陶瓷網(wǎng)紋輥表面多余油墨全部清除干凈為標準，壓力太大有損于網(wǎng)紋輥的使用壽命。

　　在更換印版時(shí)，或下班前要及時(shí)清洗網(wǎng)紋輥，做到一次清洗干凈，不要留下水墨殘跡，使用熱水和用網(wǎng)紋輥專(zhuān)用不銹鋼刷子清洗效果最佳。

　　使用UV油墨時(shí)，在停止作業(yè)的狀態(tài)下雖然不需要清洗網(wǎng)紋輥與墨槽，建議仍要采取避光措施。如果讓網(wǎng)紋輥長(cháng)時(shí)間暴露在日光或燈光下，UV油墨仍會(huì )在網(wǎng)穴中因感光而干燥固化。UV油墨固化在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中，再要清洗干凈是比較麻煩的事。在更換作業(yè)時(shí)，UV油墨的清洗以工業(yè)酒精洗為主。

　　在有效控制輸墨量的前提下盡量調低網(wǎng)紋輥和墨斗輥之間的壓力。網(wǎng)紋輥上的線(xiàn)壓力一般是2．89／cm～5．69／cmo在正常的壓力下，墨斗輥與網(wǎng)紋輥的表面會(huì )存在一層極薄的油墨。則可以起到潤滑劑的作用，降低墨斗輥對網(wǎng)紋輥的磨損。