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      膠印材料
      絲印材料

      絲印中離網(wǎng)距離的工藝要求

      2010-11-04 09:19 來(lái)源:中國標識網(wǎng) 責編:Victoria

      摘要:
      印刷紡織品的網(wǎng)距較小,就能最大限度地減少油墨在網(wǎng)版下面的沉積。由于紡織品一般用多個(gè)臺面和印刷頭印刷,因此,保證每個(gè)印刷工位上的網(wǎng)距一致是實(shí)現良好套印和墨色均勻的關(guān)鍵。紡織品印刷有時(shí)要求幾種服裝印刷同一個(gè)圖案,這些服裝的厚度不同,印刷時(shí)必須對網(wǎng)距進(jìn)行相應的調整。
        【CPP114】訊:在絲網(wǎng)印刷中,許多印刷變量決定著(zhù)最終的印刷質(zhì)量,其中網(wǎng)距就是一個(gè)重要的變量。因此,在印刷中要準確調整網(wǎng)距,才能保證良好印刷質(zhì)量。而要想控制網(wǎng)距,首先要充分了解和熟悉網(wǎng)距等變量對印刷質(zhì)量的影響,這樣才能更好、更快、更穩定地印刷出質(zhì)量良好的產(chǎn)品。

        網(wǎng)距的作用

        網(wǎng)距也叫網(wǎng)版間隔,是絲網(wǎng)印版底面與承印物表面之間的垂直距離,它是絲網(wǎng)印刷中主要的5個(gè)變量(刮板硬度,網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性)之一。在絲網(wǎng)印刷中,印版和承印物之間的空間是保證絲網(wǎng)印版在印刷過(guò)程中不與承印物粘貼在一起的關(guān)鍵。

        如果網(wǎng)版與承印物粘連就會(huì )造成許多問(wèn)題,網(wǎng)距解決了這一問(wèn)題,在印刷行程中,它能使絲網(wǎng)只在刮墨板刃口處與承印材料相接觸,刮墨板一通過(guò)此區域,就有一個(gè)絲網(wǎng)與承印材料發(fā)生分離的剝離區,隨后留下清晰的印刷品。剝離是指網(wǎng)框在印刷行程中逐漸產(chǎn)生的向上的分離運動(dòng),發(fā)生于刮墨行程的起始點(diǎn)和印刷周期內刮墨板處于運動(dòng)的狀態(tài)下,移動(dòng)網(wǎng)版直到與每一個(gè)墊片相接觸,使用不同的墊片調整出不同的網(wǎng)距,也可使用校準楔調整網(wǎng)距,其準確性和通用性較好。

        直尺調節。這種方法是把直尺緊靠在網(wǎng)框的底面,直觀(guān)測出從直尺到印刷平臺表面的距離即可。

        使用機械網(wǎng)距儀。將網(wǎng)距儀懸在網(wǎng)版的上方,并使儀器在絲網(wǎng)表面時(shí)的讀數為0,然后向下壓,直到網(wǎng)版與承印物接觸,從儀器上讀取這一點(diǎn)上的數值,再減去絲網(wǎng)和模版的厚度,便是這一點(diǎn)的網(wǎng)距。只要使用得當,用網(wǎng)距儀測定的數據是非常準確的,而且重復性好。它的缺點(diǎn)是必須重新調定每一個(gè)讀數,儀器只限于在網(wǎng)版四周移動(dòng),使用起來(lái)不方便,在一些印刷機上難以使用。目前,絲網(wǎng)印刷技術(shù)基金會(huì )(SPTF)已推出一種新式測網(wǎng)距的儀器,是一種更為有效、可靠的電子測試儀器,在網(wǎng)版的任何位置上都能快速、準確地測定網(wǎng)距,操作簡(jiǎn)便。印前工序的操作人員,利用這一儀器隨時(shí)可以知道網(wǎng)距的大小。

        影響網(wǎng)距的變量還有網(wǎng)框尺寸、網(wǎng)版張力、刮墨刀長(cháng)度、相對于網(wǎng)框尺寸的圖像面積以及圖像的類(lèi)型(如大面積實(shí)地和反像,由于與承印物接觸的表面積大,則要求網(wǎng)距較大)。這些變量中,有些是可以改變的,有些是不能改變的。印刷承印物操作人員要根據要求做相應的調整,并且在可接受的范圍內網(wǎng)距要盡可能小。網(wǎng)版的張力是網(wǎng)距調整的影響因素,也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。這是在制版時(shí)就應該考慮的,但張力對網(wǎng)版壽命的影響只有在印刷的時(shí)候才會(huì )表現出來(lái)。如果網(wǎng)版的張力過(guò)低,則絲網(wǎng)在持續的伸縮狀態(tài)下,很容易脫膠。另外,為了使網(wǎng)版能迅速彈起,不得不增大網(wǎng)距,因而要求刮膠的壓力也相應提高,但這無(wú)疑更加容易損壞網(wǎng)版,而且會(huì )使圖案變形。一般網(wǎng)距的調整要根據繃網(wǎng)張力,張力大網(wǎng)距則小,反之則大;根據網(wǎng)框大小,即網(wǎng)框大網(wǎng)距隨之也大。但要注意,在調整網(wǎng)距時(shí)要保證網(wǎng)版上各點(diǎn)的網(wǎng)距一致。

        網(wǎng)距對印刷質(zhì)量的影響

        網(wǎng)距不合適會(huì )對印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,可能會(huì )出現復制精度差、蹭臟、起泡、重影、墨杠、丟失層次、圖像邊緣模糊、網(wǎng)痕、圖像不完全、套印不準等問(wèn)題。

        網(wǎng)距過(guò)大對印刷質(zhì)量的影響

        不管張力大小如何,過(guò)大的網(wǎng)距都會(huì )引起圖像擴大,使圖像精度和尺寸發(fā)生變化。在較大的張力下,絲網(wǎng)與承印物的分離速度會(huì )快于刮刀運行速度,這會(huì )造成刮板變形。過(guò)大的網(wǎng)距對絲網(wǎng)的損傷也會(huì )相當嚴重,會(huì )使模版過(guò)早損壞。粘網(wǎng)漿也可能會(huì )因張力過(guò)大而脫落。

        在正常張力下,如果網(wǎng)距過(guò)大,則需要很大的刮墨壓力才能使網(wǎng)印版與承印材料接觸,這樣會(huì )因為油墨量過(guò)大破壞圖像的層次。刮墨板壓力過(guò)大也會(huì )損壞圖像,造成蹭臟和網(wǎng)點(diǎn)擴大。此外,網(wǎng)距過(guò)大,網(wǎng)版會(huì )過(guò)快地彈回來(lái),使油墨不能充分轉移到承印物上,印刷品會(huì )出現網(wǎng)痕、圖像不完全、墨杠、氣泡、圖像邊緣模糊等故障。刮墨壓力大,也會(huì )使刮墨刀變形,造成印刷區域邊緣變形,油墨附著(zhù)量大,這些都會(huì )造成墨層不均勻,表現到印刷晶上就是圖像色彩變異大,成為次品。網(wǎng)距過(guò)大還會(huì )減緩印刷速度,因為刮墨板施加的力不直接用來(lái)轉移油墨,而是必須先克服網(wǎng)版的張力,使之與承印物相接觸,這樣就分散了刮墨板壓力降低了印刷效率。在手工印刷中,操作者必須施加更大的力進(jìn)行印刷,這樣很容易疲勞。

        另外要注意,在絲網(wǎng)印刷中,因為增加網(wǎng)距具有同增加網(wǎng)版張力一樣的效果,所以有人想通過(guò)增大網(wǎng)距的方法,增加刮刀壓力,讓網(wǎng)版獲得一個(gè)較高的張力,但這種方法有很多負作用(尤其是網(wǎng)點(diǎn)增大),所以印刷中應提高網(wǎng)版張力,而不應增大網(wǎng)距。

        網(wǎng)距過(guò)小對印刷質(zhì)量的影響

        在大多數情況下,網(wǎng)距要盡可能地小,但過(guò)小的網(wǎng)距也會(huì )引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使絲網(wǎng)不能立即彈離工件,絲網(wǎng)與承印物分離速度較刮墨刀運行的速度慢,就會(huì ) 留下網(wǎng)痕,并造成圖紋蹭臟。此外,網(wǎng)距過(guò)小,會(huì )使油墨附著(zhù)不均勻,印刷時(shí)刮墨板在網(wǎng)版上產(chǎn)生波紋,影響套準,還會(huì )造成圖像重影。正確的網(wǎng)距應是在網(wǎng)版具有一定張力的 情況下,保證在絲印過(guò)程中刮板刮壓力最小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。網(wǎng)距的選擇與絲網(wǎng)張力有關(guān),高張力絲網(wǎng)可以選擇相對較小的網(wǎng)距,低張力絲網(wǎng)則應選擇相對較大的網(wǎng)距。一般網(wǎng)距的調整范圍為0.1-12.7mm,但1.5-3.Omm比較常見(jiàn),也比較可行。當對印刷產(chǎn)品質(zhì)量要求較高時(shí),網(wǎng)距的大小將受到絲網(wǎng)允許變形的范圍的限定。在電子產(chǎn)品印刷中,常使用不銹鋼網(wǎng),采用的網(wǎng)距比較小,為0.1-0.2mm。

        套準問(wèn)題

        在多色印刷中,套印是否準確是衡量印刷質(zhì)量的重要因素,而網(wǎng)距對穩定的印刷套準起決定性作用。絲網(wǎng)因為具有彈性而變形,網(wǎng)距越大,刮墨板迫使絲網(wǎng)延長(cháng)得就越多,造成圖像在承印材料上變形,而剝離會(huì )使這一問(wèn)題更為嚴重。為減少這一變形,應采用盡可能小的網(wǎng)距。對于印刷精度要求較高的產(chǎn)品,網(wǎng)距應小于3.Omm,實(shí)踐證明采用1.5mm比較理想。此外,還會(huì )出現許多問(wèn)題,例如為使絲網(wǎng)與承印物接觸,實(shí)現油墨良好轉移,距增大刮墨板的壓力就必須增大,在網(wǎng)印版上施加過(guò)大的力在刮墨板的刃口處會(huì )成倍增加,尺寸較長(cháng)的刮墨板,帶來(lái)的問(wèn)題還會(huì )更多。其結果不僅是圖像邊緣變形增大,而且使印刷質(zhì)量大為降低。網(wǎng)距的增大還會(huì )使整個(gè)圖像歪斜和拉長(cháng),這一影響將依圖像的位置、刮墨板相對于網(wǎng)框的長(cháng)度和刮墨板的運行方向而不同。網(wǎng)距的均勻性也是影響套準的重要因素,如果印刷時(shí)網(wǎng)版前后左右的網(wǎng)距不一致,印刷品就會(huì )出現局部套印不準。在這種情況下,再印下一個(gè)顏色,無(wú)論如何都很難與第一個(gè)顏色套準。此外,影響套準的還有承印物的收縮和膨脹。在多色套印時(shí),使用的網(wǎng)距要一致,否則就會(huì )引起印刷精度偏差。

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