【CPP114】訊：在柔印包裝生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)人都想得到更好的印刷質(zhì)量和更高的一致性，但這往往都是以犧牲利潤為代價(jià)的。無(wú)論在什么地方，柔印機每小時(shí)的運行成本大約都在300到600歐元之間，因此，在印刷之前確�；罴�的準確無(wú)誤對印刷企業(yè)的利潤至關(guān)重要。在這個(gè)過(guò)程中，網(wǎng)紋輥的管理最為關(guān)鍵。對印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，只要能控制好印刷機和管理好網(wǎng)紋輥的庫存，就能將命運掌握在自己手中。

    
　　美國一家用有10個(gè)印刷單元的寬幅柔印公司日前證實(shí)他們能將每個(gè)火箭的作業(yè)準備時(shí)間縮短1小時(shí)以上。具體來(lái)說(shuō)，他們是通過(guò)增加印刷機的有效運行時(shí)間、減少油墨調整和浪費實(shí)現盈利的。印刷企業(yè)應該對所有可能出現的問(wèn)題進(jìn)行防范，并盡量少把印刷機當做打樣設備來(lái)使用。此外，還要減少調整油墨、校正印版或更換承印物的次數，這些都能在無(wú)形中產(chǎn)生很多浪費。

    
　　完善的脫機管理每周至少能為印刷企業(yè)節約2000歐元的成本（每臺印刷機）。英國印刷質(zhì)量控制系統開(kāi)發(fā)商troika systems公司的總經(jīng)理phil hall表示：“柔印有80%～90%的工作都在印前，如果能在開(kāi)始印刷之前控制好流程中的變量，但印刷所需的時(shí)間和成本就會(huì )降到最低。”

    
　　但是，當印刷企業(yè)的管理者談起這個(gè)問(wèn)題時(shí)，總是會(huì )表現得非常為難，因為大約有60%以上的活件都需要進(jìn)行一定程度的油墨調整才能達到理想的顏色效果。如果印刷油墨能與樣張相匹配，那么操作人員就無(wú)需對其進(jìn)行調整。很多油墨技術(shù)人員都認為高頻率的油墨調整會(huì )對網(wǎng)紋輥造成一定的影響。

    
　　一組四色網(wǎng)紋輥，只要印刷數量超過(guò)了額定印量的5%～10%，就需要重新對油墨、設置和印刷機的速度進(jìn)行調整，這需要花費一定的時(shí)間，而且不可能重復使用。




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