【CPP114】訊：印染廠(chǎng)對自行設計的花型或客戶(hù)來(lái)樣，均需進(jìn)行打樣。頻繁的打樣，讓很多工廠(chǎng)感到頭疼，但又欲罷不能。傳統打樣過(guò)程與正式生產(chǎn)工序相同，主要工序都要經(jīng)過(guò)電腦分色、制版、印花機試印及后處理。這樣一是生產(chǎn)周期較長(cháng)，二是成本較高，三是不符合綠色環(huán)保的要求。數碼噴射印花技術(shù)的出現，為印染工廠(chǎng)提供了新的選擇。

    
　　數碼噴印打樣特點(diǎn)

    
　　數碼噴印技術(shù)，是印染設備的一次革命。它貌似放大了的噴墨打印機，國內較早投入研發(fā)并不斷改進(jìn)，尤其是特寬幅、高效的噴印機亦正在開(kāi)發(fā)之中。該技術(shù)主要用于傳統印花中的快速、方便地打樣，可以根據需要任意修改花型、配色、打樣，改變傳統的生產(chǎn)流程和方式，做到多花樣、多色彩，并可進(jìn)行小批量、高品質(zhì)生產(chǎn)；利用瑞士rip軟件及潘通標準色卡，可解決打樣與大貨生產(chǎn)的一致性問(wèn)題；實(shí)現印花生產(chǎn)的數碼化，即從分色→打樣→制網(wǎng)→印花。

    
　　數碼噴印打印具有以下特點(diǎn)：

    
　　對設計開(kāi)發(fā)的新花型和客戶(hù)來(lái)樣快速反應。新花型出樣速度快，2-4天可取，可幫助企業(yè)第一時(shí)間贏(yíng)得定單，增強接單能力（傳統制版打樣須10-15天）。

    
　　新產(chǎn)品低成本進(jìn)入市場(chǎng)，減少風(fēng)險。新花型印花勿需制版，不收制版費，可明顯降低成本，按印花面積計費，套色不限的計費方式，使得單花型印花1-10m2的打樣成本僅為傳統打樣費用的2%-10%，新花型打樣投入極少。

   
　　 增大新花型、新品種的開(kāi)發(fā)力度�？蔀樵O計師提供隨意修改的機會(huì )，所見(jiàn)即所得，在電腦上可直接修改花樣，使得設計師的創(chuàng )意更加準確完美。

   
　　 數碼印花采用網(wǎng)印模擬軟件，勿需擔心打樣花型與網(wǎng)印大貨印花的一致性。

   
　　 由于數碼噴印本身無(wú)污染，屬環(huán)保型的綠色生產(chǎn)，具有比傳統印花打樣更明顯的優(yōu)勢，所以，其前景令人看好。
  

    　數碼噴印打樣應用要點(diǎn)

    
　　以活性印花的數碼噴印舉例。主要工藝流程為：上漿→印花→蒸化→水洗→烘干。需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題有：

    
　　花型配色。在打樣的時(shí)候，客戶(hù)一般要求制作的小樣要與其提供的原稿一致。打樣之前，要先在制作好的色卡中找到與原稿相同的顏色。記錄顏色的信息，把這些顏色信息輸入到已經(jīng)分好色的稿子中。只要保證工藝條件不變，打出的顏色與色卡中找出的顏色基本保持一致。當然，如果是在不同的工藝條件或不同的介質(zhì)上打印，可能打印出的顏色會(huì )有適當的偏差。這時(shí)，就需要對顏色進(jìn)行一些調整，以達到客戶(hù)的要求。

    
　　色卡提供的顏色是有限的，而客戶(hù)提供的稿子可能在色卡中就找不到一致的顏色。這時(shí)就可以找與原稿最接近的顏色，在這個(gè)顏色的基礎上進(jìn)行調整，以達到所需的顏色。有不同的方法可以調色�？梢灾谱鞒鲆恍┥珘K，改變其中的顏色信息。最后找到與原稿最接近的顏色。而更為簡(jiǎn)易的方法是生成相鄰色色卡。一般首先要判斷這個(gè)顏色與原稿中對應顏色的差異。有了一個(gè)正確的判斷之后，就可以通過(guò)生成相鄰色色卡的功能來(lái)生成相鄰色色卡。生成相鄰色色卡時(shí)，只可以改變其中兩個(gè)成分，而生成相鄰色色卡的大小、多少、顏色變化的步徑都可以在軟件中進(jìn)行設定。只要對顏色調整的方向沒(méi)有大的失誤，在生成的相鄰色色卡中就可以找到所需的顏色。這樣，就可以在調色的過(guò)程中節省大量的時(shí)間。