【CPP114】訊：業(yè)內已經(jīng)開(kāi)始爭論，哪一種油墨將在平板噴繪中獲勝，是水性油墨、溶劑油墨還是uv油墨？在卷筒噴繪機中，今天的勝利者顯而易見(jiàn)，水性油墨主要用于低生產(chǎn)量的用戶(hù)，溶劑油墨統治著(zhù)高生產(chǎn)率和大幅面印刷業(yè)者，油性油墨的使用則很有限。在此種情況下，有淮會(huì )相信平板噴繪還會(huì )按照與此相同的路線(xiàn)走——不會(huì )的。

    
        在噴繪中，油墨的配制者和生產(chǎn)者部在著(zhù)手解決噴嘴保養(慢干)、印刷、介質(zhì)復卷(快干)之間的平衡，水性油墨本身干燥慢，油墨制造商常加增濕劑，如乙二醇，以減緩干燥，防止噴嘴堵塞。所有這些油墨僅用于要求印刷質(zhì)量高的、復雜的噴繪介質(zhì)，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)成本尤其不低，盡管外表看像似紙，但不是紙，是由多層復合而成的。對于油性油墨印刷機，要求印刷介質(zhì)更加嚴格，因為油實(shí)際上不蒸發(fā)，介質(zhì)必須容納所有的油。對于溶劑噴繪油墨，通常用來(lái)印刷乙烯旗子、網(wǎng)布和乙烯不干膠，它們中大多部沒(méi)有吸收油墨溶劑的主要涂層，好在許多溶劑油墨能附著(zhù)在乙烯上，一些溶劑被乙烯聚合物結構所吸收，噴嘴維護較好。這通常表明，油墨配方中至少有少量的揮發(fā)性溶劑，但不大容易干燥。一般來(lái)說(shuō)，許多生產(chǎn)率高的溶劑油墨印刷機避免使用有昂貴涂層的專(zhuān)門(mén)介質(zhì)，印刷機的制造商常用內裝預熱或后加熱輥、平臺或干燥站來(lái)解決這一問(wèn)題。

    
        總的來(lái)說(shuō)，今天實(shí)際運轉的滾筒噴繪機，多數是依賴(lài)專(zhuān)門(mén)介質(zhì)對所有液體載體的吸收特性，或依賴(lài)介質(zhì)的預先或后加熱。一旦在硬性無(wú)吸收性的材料上印刷，以上都不是好辦法，只得采用uv噴繪油墨，這就是web公司預測uv噴繪油墨的使用將有大幅度增長(cháng)(180%以上)的主要原因。

    
        10多年來(lái)，uv油墨已用于傳統印刷，如膠印、網(wǎng)印、柔版印刷和凹印。在這些印刷工藝中，uv油墨繼續贏(yíng)得其它品種油墨的市場(chǎng)份額，在這部分油墨市場(chǎng)中占到20%之多。它們的特點(diǎn)如環(huán)境污染少、工藝穩定、在非吸收性的材質(zhì)(介質(zhì))上干燥快等，成為推廣使用的重要推動(dòng)力。對于膠版平印和無(wú)水膠印，uv固化油墨自的引進(jìn)已使膠印在塑料材料的新應用方面向網(wǎng)版印刷、甚至是柔版印刷提出挑戰。相比之下，噴繪引進(jìn)uv油墨來(lái)得比較晚，但現在已經(jīng)采用，并將繼續下去。

    
        uv固化技術(shù)滲透到噴繪的另一個(gè)原因是商業(yè)的驅使，當有全球性的油墨公司支持的噴繪油墨問(wèn)世后，全球網(wǎng)版印刷油墨的領(lǐng)導者如色麗可、東洋和3m，他們有全球的分銷(xiāo)渠道和資源，他們引進(jìn)廠(chǎng)uv噴繪技術(shù)。

    
        有些人說(shuō)，盡管uv油墨將用于平臺噴繪，但它們將排位于水性油墨、溶劑油墨和油性油墨之后�？傮w上說(shuō)，許多硬性的材料和介質(zhì)都是吸收性的，那么，為什么必須用uv油墨？在某些方面，如包裝，證明這種看法可能是正確的。

    
        然而，許多公司要印刷有吸收性的材料，也要印刷非吸收性的材料，如硬乙烯、瓦楞聚丙、泡沫pvc或丙烯酸樹(shù)脂。這些材料比較昂貴，因此只限于專(zhuān)業(yè)印刷和短版活，在這一領(lǐng)域，平板噴繪的得分比網(wǎng)版印刷要高，而對于長(cháng)版印刷和便宜的吸收性介質(zhì)，網(wǎng)版印刷將能很好地保住其傳統的市場(chǎng)。

  
        調查還表明，多數有規模的印刷廠(chǎng)和技術(shù)用戶(hù)要求具有在各種材料上都能印刷的通用性，只限于印刷吸收性的、硬性介質(zhì)的機器對購買(mǎi)者沒(méi)有吸引力。

    
       在今天的全球噴墨市場(chǎng)上，uv固化油墨所占不到1%，web公司預測，到2010年，在所有的應用中，uv油墨的市場(chǎng)將超過(guò)10%，在平板噴繪中，uv固化油墨將繼續占主導地位。



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