【CPP114】訊：1、產(chǎn)品的適合性

　　目前柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，柔印產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，已取得較好的經(jīng)濟效益，已經(jīng)基本能夠滿(mǎn)足包裝印刷的需要；尤其是UV柔印的質(zhì)量標準在色彩的精確匹配和穩定性方面都超過(guò)了膠印，這對于一些需要穩定的實(shí)地色彩的產(chǎn)品，如不干膠標簽、折疊紙盒等，是最佳的工藝選擇。

　　現在世界范圍內的柔版印刷技術(shù)主要適應領(lǐng)域：中窄幅柔印機主要適用于商標標簽、服裝吊牌、登機牌、行李標帶、折疊紙盒、文具用品、小紙箱、紙袋、塑料手提袋、包裝紙、紙杯、墻紙等。寬幅柔版機主要用于瓦楞紙箱預印、薄膜、鍍鋁膜、液體包裝（如牛奶利樂(lè )包、果汁康樂(lè )包等）、食品、速食品、化妝品、藥品包裝等的印刷。

　　國內包裝印刷企業(yè)在對待柔性版印刷產(chǎn)品適用性上，往往容易走入的誤區：首先，對柔印工藝認識不全面，對柔印的特點(diǎn)了解不夠充分，習慣性地去與膠印和凹印相比較高網(wǎng)線(xiàn)的清晰度以及網(wǎng)點(diǎn)的漸變層次。其次，缺乏完善的柔印質(zhì)量評價(jià)標準，和客戶(hù)之間的溝通沒(méi)有統一的標準，造成一定的誤解和分歧。第三，就是缺乏專(zhuān)業(yè)的柔版設計人員、操作人員和市場(chǎng)拓展人員，不能充分發(fā)揮柔印產(chǎn)品的優(yōu)勢，如墨層厚度及色彩飽和度等；第四，沒(méi)有發(fā)揮柔印機聯(lián)動(dòng)性的強大優(yōu)勢，組合多種印刷方式及印后加工工藝，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本。對印刷品利潤率和整合成本的認識不足，國內包裝印刷企業(yè)大多數還處在粗放型經(jīng)營(yíng)管理階段，對印刷品利潤考核和成本整合的還不系統和規范。

　　2、設備、工藝的適合性

　　目前包裝印刷領(lǐng)域普遍認可的柔印版印刷優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：1、采用無(wú)毒的水性墨和UV油墨，安全環(huán)保，被稱(chēng)為“綠色印刷”，廣泛用于藥品和食品的包裝印刷。2、墨層比較厚實(shí)，色彩飽和度好，不同批次的印品間能保持墨色一致，符合包裝印刷的特點(diǎn)要求。3、柔印機的承印材料廣泛，除了各類(lèi)紙張外，還適合印刷塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠材料、鋁箔、金屬箔等材料。4、柔印機綜合加工能力很強，可以連線(xiàn)組合凸印、膠印、網(wǎng)印等印刷方式，聯(lián)動(dòng)上光、覆膜、模切、排廢、分切、切張、折頁(yè)，甚至打孔、噴碼、燙金、上膠的多種復雜印后加工工藝，人們通常稱(chēng)之為“印刷加工生產(chǎn)線(xiàn)”。5、柔印加工生產(chǎn)線(xiàn)的聯(lián)動(dòng)性好，印刷速度快，占用生產(chǎn)場(chǎng)地少，節省后道工序的用工，避免了工序間的周轉浪費，因而綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。

　　近年來(lái)，隨著(zhù)世界柔印技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，國內近年來(lái)多次舉辦國際大型印刷技術(shù)展覽會(huì )、柔印技術(shù)研討會(huì )和技術(shù)交流會(huì )，以及組織出國考察參觀(guān)等活動(dòng)；我國印刷業(yè)內的人士親眼目睹了高質(zhì)量彩色柔印產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過(guò)程，確信柔印品的質(zhì)量已經(jīng)能與凹印和膠印相媲美，完全能夠滿(mǎn)足當前包裝印刷品的需求，對柔性版印刷工藝和技術(shù)有了新的認識和要求。最近幾年里，我國再次掀起了引進(jìn)國外柔性版印刷技術(shù)和設備的高潮，截至2005年底，全國引進(jìn)柔印生產(chǎn)線(xiàn)近400多條，這些設備主要來(lái)自于美國、加拿大、瑞士、意大利、英國、德國、日本以及我國臺灣地區，分布在全國20多個(gè)省、市、自治區，主要集中在上海、北京、廣東、云南、陜西等包裝印刷比較發(fā)達的地區。

　　由于柔印技術(shù)在我國得到了迅速發(fā)展，從而帶動(dòng)了國內柔版印刷機、網(wǎng)紋輥、版材、油墨及制版與柔印配套的設備器材的開(kāi)發(fā)研制與生產(chǎn)，我國的柔印生產(chǎn)供應鏈已經(jīng)形成，近幾年有了長(cháng)足發(fā)展。除了中國柔印協(xié)會(huì )統計的10幾家柔印機生產(chǎn)廠(chǎng)家外，柔印機的關(guān)鍵配套部件的生產(chǎn)國內廠(chǎng)家在也逐步成長(cháng)發(fā)展起來(lái)，如能批量生產(chǎn)陶瓷網(wǎng)紋輥的生產(chǎn)廠(chǎng)家有：上海激光集團屬下的雕刻分公司、上海澳科利印刷機械公司等；如能生產(chǎn)柔印機不可缺少的模切刀筒的生產(chǎn)廠(chǎng)家有：上海伯奈爾亞華印刷包裝機械有限公司、昆山坂崎刀模制作有限公司等；陜西新世紀印刷材料研究所、天津油墨股份有限公司和上海印刷技術(shù)研究所等單位研制開(kāi)發(fā)了水性墨、水性光油、水性助劑和UV光油、UV油墨等印刷材料；在制版方面，信華精密制版（上海）有限公司、大連福萊柔版制版有限公司、東洋激光分色柔性版（上海）有限公司等都引進(jìn)了國外全套制版設備和技術(shù)，使得國內柔版制版技術(shù)與國際處于同一水平線(xiàn)上。

　　上海新閔太陽(yáng)機械有限公司是日本太陽(yáng)機械株式會(huì )社在中國的獨資子公司，是一家專(zhuān)業(yè)從事輪轉印刷機械研發(fā)和制造的高新技術(shù)企業(yè)，在日本總部強大技術(shù)儲備的支持下，自1995年在上海建廠(chǎng)后規模不斷擴大，多年來(lái)一直在中國商業(yè)表格、票據印刷機械制造領(lǐng)域穩居榜首；近年來(lái)又在標簽輪轉印刷機和柔版印刷機的制造領(lǐng)域大顯身手。制造的TLC型衛星式輪轉印刷機不僅填補了國內印刷機制造業(yè)的空白，并以年銷(xiāo)售、制造40多臺的驕人成績(jì)名列行業(yè)前茅；2006年底又有一款填補國內空白的新機型—TCF型衛星式中幅柔印機投入生產(chǎn)，已于2007年3月在廣州展會(huì )上亮相引起業(yè)界高度關(guān)注，必將為國內廣大包裝印刷企業(yè)帶來(lái)更強的國際競爭力。

　　對中窄幅柔印機的選用，國內包裝印刷企業(yè)在設備及工藝的適用性上容易出現的誤區有：首先，柔印機型的選擇要適合企業(yè)印刷產(chǎn)品的特點(diǎn)；其次，柔印機的配置及輔助設備的選型要合理；另外，要合理調整好柔印工藝。

　　從柔印機的結構分類(lèi)有：層疊式、機組式和衛星式三種基本類(lèi)型。層疊式柔印機結構簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，造價(jià)低，正反面印刷容易；其缺點(diǎn)是傳動(dòng)復雜，齒輪間隙點(diǎn)多，色組組合難度大，套印精度較差，聯(lián)機難度大；適合較簡(jiǎn)單印刷品和需要正反面印的印刷品。機組式柔印機的印刷機組結構一致，傳動(dòng)簡(jiǎn)單可靠，操作和維護簡(jiǎn)單，適應面廣，色組組合便捷，印后加工工序聯(lián)機容易，套印精度較高；其缺點(diǎn)是占地面積達，走紙線(xiàn)路長(cháng)，印品浪費較大，材料的張力控制要求高。衛星式柔印機在共用的承印壓筒上完成逐色印刷套準，由于印刷材料緊貼在壓筒上，材料的張力變化小，干燥時(shí)材料形變��；機器結構緊湊，走紙線(xiàn)路短；因此特別適合寬幅和張力控制較難的薄型材料的印刷，套印精度高于前兩種類(lèi)型；其缺點(diǎn)是機器造價(jià)較高，色組數受到中心壓筒尺寸的限制，各色組排列角度不一，增加色組困難，印后加工工序聯(lián)機較困難。

　　印刷企業(yè)在選擇中窄幅柔印機時(shí)，要合理的確定配置。不能不考慮印刷產(chǎn)品的特點(diǎn)和工藝的合理性，而盲目地聯(lián)機太多加工工序；工序太多、搭配不合理會(huì )降低整機速度，浪費材料；在定購設備前，最好能請制造廠(chǎng)家的專(zhuān)業(yè)人員根據自身企業(yè)的產(chǎn)品來(lái)制定設計方案，充分考慮到用戶(hù)的適用性，產(chǎn)品的品質(zhì)要求，以及使用成本等因素。另外，在定下了主機的方案后，還要考慮輔助設備及部件的選型，如柔版制版設備、網(wǎng)紋輥的清洗設備以及網(wǎng)紋輥數量及線(xiàn)數的搭配等。


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