【CPP114】訊：“廢紙造紙廢水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用”提出了廢紙造紙廢水資源化利用的新模式，通過(guò)研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的廢水處理新裝備及工藝、合成新型造紙助劑對沉渣進(jìn)行處理，解決了廢紙造紙廢水及沉渣資源化利用的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現了廢紙造紙的節能減排和清潔生產(chǎn)，開(kāi)創(chuàng )了我國廢紙造紙廢水處理的新模式，已在全國56家造紙廠(chǎng)推廣應用，每天共處理造紙廢水76萬(wàn)噸，減少CODcr排放1140噸/天，節約纖維456噸/天，節約能耗7.2萬(wàn)度/天，年創(chuàng )直接經(jīng)濟效益2.02億元，取得了良好的環(huán)境、經(jīng)濟和社會(huì )效益。

　　將新聞進(jìn)行到底

　　“以前，一提到造紙，我們馬上就會(huì )想到水污染。”華南理工大學(xué)教授萬(wàn)金泉說(shuō)，造紙工業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題，一直以來(lái)都困擾我國造紙業(yè)持續發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。

　　受環(huán)保“緊箍咒”的束縛，很多制漿造紙的生產(chǎn)線(xiàn)紛紛落馬。“要破解造紙行業(yè)的這一老大難問(wèn)題，需要尋找新的途徑，研發(fā)新的技術(shù)。”

　　在年初的全國科技獎勵大會(huì )上，萬(wàn)金泉領(lǐng)銜的“廢紙造紙廢水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用”，攻克了廢紙造紙廢水資源化利用的技術(shù)瓶頸，獲得2009年度國家科技獎勵大會(huì )國家科技進(jìn)步獎二等獎。

　　—— 背景閱讀 ——

　　廢紙造紙量逐年遞增

　　作為世界上造紙量最大的國家，造紙工業(yè)是我國可持續發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著(zhù)植物資源的短缺和對環(huán)境保護的重視，為保護森林資源，減少造紙工業(yè)對環(huán)境的污染，廢紙造紙成為造紙工業(yè)的重要發(fā)展方向，全國造紙原料中廢紙已經(jīng)占50%以上，現今我國廢紙造紙年產(chǎn)量超過(guò)4000萬(wàn)噸，且逐年遞增。

　　但令人擔憂(yōu)的是，據萬(wàn)教授介紹，廢紙造紙產(chǎn)生的廢水和廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的沉渣量大，每生產(chǎn)1噸紙耗水30—60噸，廢水化學(xué)耗氧量（CODcr）負荷達1500—2500mg/L，并產(chǎn)生0.34噸的沉渣。目前，由于廢紙造紙廢水的治理工程投資大、運行能耗高、無(wú)法解決廢水循環(huán)使用過(guò)程中污染物的累積問(wèn)題，難以實(shí)現水的長(cháng)期封閉循環(huán)使用；而沉渣利用困難，只能填埋和焚燒，對環(huán)境造成污染。

　　廢紙造紙污染控制技術(shù)現狀

　　目前通用的廢紙造紙污染控制技術(shù)主要有物化處理技術(shù)和生化處理技術(shù)，但它們都具有難以克服的缺陷。

　　首先，物化處理技術(shù)中的沉淀池法，污染物去除率低，絮凝沉淀時(shí)間長(cháng)，沉渣會(huì )厭氧發(fā)酵；淺層氣浮技術(shù)污染物去除率低，運行成本高，沉渣含大量微氣泡，濾水性差。

　　另外，生化處理技術(shù)包括SBR法、Carrousel氧化溝、IC厭氧+好氧法等，它們難以實(shí)現對廢水中難降解有機污染有效降解，廢水循環(huán)使用后會(huì )產(chǎn)生污染物的累積。

　　萬(wàn)教授表示，這些技術(shù)導致大量的廢水和廢渣難以利用。廢水產(chǎn)生量大，每生產(chǎn)1噸紙耗水30—60 噸，CODcr負荷達1500—2500mg/L，“全國每年廢紙造紙產(chǎn)生的廢水量約19.8億噸，這相當于2700萬(wàn)人一年的飲水量；每年由于沉渣無(wú)法回用，造成植物纖維浪費500萬(wàn)噸，這相當于損失了6000萬(wàn)棵成年樹(shù)。”

　　—— 新方法 ——

　　高效的“一體化”技術(shù)

　　萬(wàn)金泉說(shuō)：“傳統的造紙工業(yè)廢水處理方法通常是采用單一的物化或生化處理方法，不僅投資大，而且處理效果差、運行成本高。而我們的廢水處理是高效的‘一體化’技術(shù)。”

　　與其他技術(shù)相比，“廢紙造紙廢水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用”項目既可以保護環(huán)境，又可以創(chuàng )造效益。萬(wàn)金泉教授說(shuō)：“與國內外技術(shù)相比，本技術(shù)投資減少20%左右，運行成本降低30%以上，難降解污染物的去除率提高20%以上，可實(shí)現廢紙造紙廢水的‘零排放’”。

　　該項目的整體工藝可以描述為：造紙廢水經(jīng)格網(wǎng)除去較大雜物進(jìn)入調節池，廢水經(jīng)調節池水質(zhì)、水量均衡后，由提升泵送至高效一體化處理設備(投加化學(xué)藥劑)，經(jīng)一體化設備處理后的出水80%左右可以回用于車(chē)間，其余部分利用重力自流進(jìn)入共代謝生物反應器進(jìn)行處理，處理后的水可長(cháng)期循環(huán)使用，實(shí)現造紙廢水的零排放，物化處理產(chǎn)生的沉渣經(jīng)NHEP-30處理后回用于生產(chǎn)。