【CPP114】訊：通常，數碼打樣系統包括兩個(gè)部分：色彩管理軟件和彩色噴墨打印機。其中，色彩管理軟件在與印刷品色彩匹配的過(guò)程中，起著(zhù)重要的作用。使用icc技術(shù)進(jìn)行色彩管理已被眾多色彩管理軟件所采用。色彩管理軟件通過(guò)對iccprofle文件的控制，實(shí)現與印刷相匹配，調整打樣色彩，建立印刷工藝控制過(guò)程的色彩管理標準。

    
　　色彩管理軟件一般包括打印機的icc文件和印刷的icc文件。不同的色彩管理軟件所使用的打印機的icc文件基準是不同的，因此各軟件間打印機icc文件不能通用。如colorproof和screenproof兩個(gè)軟件，在做iccprofile前先需要調整打印機的基本線(xiàn)性，控制打印機的出墨量，然后再將分光光度計測出的數據與打印機的基本線(xiàn)性相結合，生成打印機icc文件（既paperprofile）；而colortune軟件的打印機icc文件是結合了打印機密度曲線(xiàn)生成的。打印機icc文件的建立與打印機墨滴組合方式、出墨量、分辨率等打印參數有著(zhù)密切的關(guān)系，不同的出墨量、分辨率需要使用不同的打印機icc文件。

    
　　從理論上講，在打印設備、介質(zhì)及墨水類(lèi)型固定的情況下，打印機的iccprofile應該是固定的。但由于同型號的打印設備、介質(zhì)及墨水之間還存在差異，如：同型號的噴墨打印機，不同打印機打印頭的工作狀態(tài)并不盡相同，噴墨量也不盡相同，從而使輸出的成像特性也不一樣。因此，這就要求數碼打樣色彩管理軟件通過(guò)對打印機的出墨量（打印密度）校正達到某一標準，以實(shí)現該類(lèi)打印機自身特性iccprofile的通用性。當數碼打樣系統的工作條件發(fā)生變化時(shí)，只需要重新對該打印機進(jìn)行出墨量（打印密度）校正就能保證整個(gè)打樣系統的色彩穩定性。但由于環(huán)境、設備、耗材等綜合因素的影響，單純地通過(guò)軟件線(xiàn)性（密度）校正還無(wú)法使不同系統滿(mǎn)足同一標準，因此實(shí)際的數碼打樣調試若要達到更好效果，就需要對每個(gè)打樣系統做個(gè)性化的iccprofile來(lái)彌引不同系統間的差異。但大多的個(gè)性化iccprofile會(huì )加大打樣的調試難度和成本，給實(shí)現打樣系統的標準造成障礙，減弱了數碼打樣系統的可控性，因此需要解決打樣軟件自身線(xiàn)性校正的基準以及系統設備耗材、環(huán)境、測量?jì)x器的標準性，最終實(shí)現打樣系統iccprofile的統一性。

    
　　印刷的icc文件是通過(guò)分光光度計對印刷出的色表的測量而得到的（不同的分光光度計使用不同的色表），所有的色彩管理軟件均可以使用同樣的印刷icc文件。但是不同的印刷廠(chǎng)由于使用的ps版不同，紙張不同，油墨不同，印刷機不同，印刷條件不同等等，造成印刷的icc文件信息有一定的差異，因此，在國內，印刷的icc文件會(huì )隨著(zhù)印刷廠(chǎng)的不同而變化。

    
　　通過(guò)數碼打樣色彩管理軟件建立iccprofile同印刷iccprofile的轉換關(guān)系后，從色彩管理軟件的設計思想來(lái)說(shuō)，便是實(shí)現了打樣結果與印刷結果的匹配，也就是實(shí)現了打樣色彩同印刷色彩的一致。但在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，并不能完全滿(mǎn)足所有色彩一致的要求，其原因分析如下：

    
　　1.進(jìn)行iccprofile測試的色塊只能有限地將色彩空間等分，其中間的過(guò)渡色只能通過(guò)軟件的運算去模擬，同時(shí)色彩管理軟件對設備的色彩控制也只能通過(guò)有限的點(diǎn)進(jìn)行，因此不能絕對保證沒(méi)有任何色差。

    
　　2.打樣墨水的光譜特性同印刷墨水的光譜特性不一致，而分光光度計僅是在標準光源下讀取色度值，而該值不能保證在任何光源下都一致。